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螺杆空压机工作中常出现的问题 螺杆空压机使用方便深受用户的喜爱，但螺杆空压机在工作中的问题也有很多，一起来看看 会出现哪些问题吧！ 1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机； 2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀； 3.螺杆空压机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换 电磁阀； 4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器 滤芯； 5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加空压机、检查系统泄漏、清理或更换进气过 滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力 开关整定值； 6.螺杆空压机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、 更换机油过滤器； 7.螺杆空压机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修 进气控制阀、检修卸荷管道； 8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更 换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。 进气空滤芯的保养 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。 因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒 物进入螺杆空压机机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大 量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬 死。 机油过滤器的更换 新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前 最好加螺杆空压机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更 换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期 限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大 量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆空压机柴油机机油 过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。 油气分离器的维护更换 油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿 命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶 劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离 器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离 器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油 气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖 板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石 棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄 漏。 保养及更换 螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳 定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专 用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。 换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运 行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢 慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯， 把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油 标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用 中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机 4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关 闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润 滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。