钻孔动力头的plc控制..docxVIP

精选文档 精选文档 PAGE PAGE17 精选文档 PAGE 目录 一、控制任务 2 二、该动力头的加工过程 2 三、I/O地点的分派及接线图 2 （1）PLC的输入/输出点分派表 2 （2）PLC控制接线图 3 四、 电气控制电路图 3 五、控制梯形图 4 六、指令表 5 七、说明书 6 1、控制方案的选择 6 2、PLC怎样选型 11 3、剖析所编的程序并论述系统的工作原理 16 八、参照资料 17 钻孔动力头的 PLC控制 一、控制任务 1）动力头在原位时开关ST3受压，加启动命令后接通电磁阀 F1，动力头快进。 2）动力头遇到限位开关ST1后，接通电磁阀F1和F2，动力头由快进转为工进。 3）动力头遇到限位开关ST2后，停止进给，延时10S。 4）延不时间到，接通F3，动力头迅速退回。 5）当原点限位开关ST3接通时，动力头迅速退回结束。 依据上述控制要求，用PLC编制程序实现对钻孔动力头的控制。 二、该动力头的加工过程 三、I/O地点的分派及接线图 （1）PLC的输入/输出点分派表 输入信号 名称 代号 输入点编号 启动按钮 启动 X0 停止按钮 停止 X1 原点限位开关 ST3 X2 快进限位开关 ST1 X3 工进限位开关 ST2 X4 输出信号 名称 代号 输出编号 正转接触器 KM1 Y0 正转接触器 KM2 Y1 反转接触器 KM3 Y2 （2）PLC控制接线图 四、电气控制电路图 五、PLC控制梯形图 六、PLC控制指令语句表 七、说明书 1、控制方案的选择 （1）为什么采纳PLC控制 可编程序控制器PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相联合的产物，它战胜了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、靠谱性低、功耗高、通用性和灵巧性差的弊端，充足利用了微办理器的长处，又照料到现场电气操作维修人员的技术与习惯，特别是PLC的程序编制，不需要特意的计算机编程语言知识，而是采纳了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少许的接线和简 易的用户程序编制工作，即可灵巧方便地将 PLC应用于生产实践。 （2）控制继电器存在的弊端 控制继电器存在的弊端如作条件下进行的 ,简单破坏.并且继 电器的触点简单产生电弧 ,甚至会熔在一同产生误操作 ,引绝大多 数控制继电器都是长久磨损和疲惫工起严重的结果 .再者,对一个 详细使用的装有上百个继电器的设施 ,其控制箱将是宏大而粗笨 的.在全负荷运载的状况下,大的继电器将产生大批的热及噪声 , 同时也耗费了大批的电能 .并且继电器控制系统一定是手工接线、 安装,假如有简单的变动,也需要花销大批时间及人力和物力去改 制、安装和调试.今日继电器已应用到家庭及工业控制的各个领域 . 他们比过去的产品拥有更高的靠谱性 .可是,这也是随之带来的一 些问题. 固体继电器的弊端 A、导通后的管压降大，可控哇或双向控哇的正向降压，可达1~2V， 大功率晶体管的饱和压降也在 1~2之间，一般功率场效应管的导 通电阻也较机械触点的接触电阻大。 B、半导体器件关断后仍可有数微安至数毫安的漏电流，所以不可以 实现理想的电隔绝。 C、因为管压降大，导通后的功耗和发热量也大，大功率固体继电 器的体积远远大于同容量的电磁继电器，其输出功率与环境和外 壳温度有关。 D、电子元、器件的温度特征和电子路线的抗扰乱能力较差，耐辐 射能力也较差，如不采纳有效举措，则工作靠谱性低。 E、往常固体继电器设计成单刀单掷形式，这样比较简单实现，多组和多组变换构造需要用几个互相连结和适合连锁的固体继电器，这些固体继电器基本上是积木式堆叠在一同，形成一个占地较大空间的复杂装置。大功率固体继电器，因为需用散热片，就进一步增添了全部空间和成本。 F、往常用于功率控制的固体继电器是针对负载或设计成沟通输出 或设计成直流输出，而不设计成既和用于沟通负载，又可用于支 流负载。 3）可编程序控制器的优势、特色及功能 可编程控制器以体积小功能强盛所著称,它不只能够很简单 地达成次序逻辑、运动控制、准时控制、计数控制、数字运算、 数据办理等功能,并且能够经过输入输出接口成立与各种生产机 械数字量和模拟量的联系 ,进而实现生产过程的自动控制 .特别是 此刻,因为信息、网络时代的到来 ,扩展了PLC的功能,使它拥有很 强的联网通信能力,进而更宽泛地应用于众多行业 . A、生产过程的监控和管理 PLC能够经过通迅接口与显示终端和打印机等外设相连.显示器作为人机界面(HMI)是一种内含微办理芯片的智能化设施,它与PLC相联合可代替电控柜上众多的控制按钮、选择开关、信号指示 灯,及生产流程模拟屏和电控柜内大批的中间继电器和端子排.全部操作都能够在显示屏