工艺纪律阐述.pptxVIP

工艺纪律培训;1;什么是工艺纪律;工艺纪律有何意义;工艺纪律有何意义; 工艺纪律主要包括七方面内内容，分述如下： 1.技术文件的质量 2.设备和工装的技术状况 3.量仪的技术状况 4. 材料、在制品符合工艺要求 5.操作者贯彻工艺 6.环境文明卫生 7.检验的正确性和及时性 8.均衡生产 ;1.技术文件的质量 技术文件的质量包括两个方面：一是技术文件的种类齐全，起码应具备产品图样、技术标准和指导工人操作和检验的工艺规程文件(也就是”三按生产”工人按产品图样、按工艺文件、按技术标准规定“要求进行作业生产)；二是所有的技术文件应达到正确、完整、统一、清晰的要求（也就是工艺文件的“三性”工艺文件的正确性、完整性和统一性），达不到上述两项要求的工序即为违纪。 2.设备和工装的技术状况 设备和工装是贯彻工艺和确保稳定生产优质产品的物质条件，其技术状况也是工艺纪律的重要内容之一。设备型号和工装编号应符合工艺文件的规定，技术状况应处于良好状态，起码能保证生产出合格产品（零件），达不到上述要求的工序即为违纪。 ;3. 量仪的技术状况 量具、仪器和试验设备是贯彻工艺的检测手段，其技术状况直接影响产品质量，在用量仪的周检率和合格率应达到98%以上，达不到上述要求时，即为违纪。 4.材料、在制品符合工艺要求 原材料的材质和规程，半成品的形状、粗糙度和加工余量应符合工艺规程文件的要求，达不到上述要求时即为违纪。 ;5.操作者贯彻工艺 操作者贯彻工艺规程，遵守工艺纪律是很多工序保证稳定生产优质制品的支配性要素，工艺纪律对操作者的要求有以下6项： （1）技术等级应符合工艺文件规定，实际等级与评定的工资等级应一致。 （2）实行定人定机定工种（即三定）。精、大、稀、关设备的操作者，应经考试合格并取得设备操作证。 （3）特殊工序操作者，应经过专门培训，并经考试合格，取得工艺操作证。 (4) 熟记工艺文件的内容，掌握本人承担加工制品的工艺要求、操作方法、操作要点、?检测方法，以及工序控制的有关要求，能做到按图样、按技术标准和工艺规程文件操作。 ;（5）生???前认真作好准备工序；生产中集中精力，不擅离工作岗位，保持图样、工艺文件整洁；对加工前后的制品和量检具应按定置摆放，防止磕碰、划伤与锈蚀，保持工作地清洁。 （6）认真开展自检活动，对工艺文件和质控文件中规定的时间、温度、压力、真空度、清洁度、电流、电压、材料配比等工艺参数，认真进行自检和控制，并作好记录，作好质量跟踪。 达不到上述任何一项要求时，即为违犯工艺纪律 ;6.环境文明卫生 工艺纪律对环境文明卫生的要求主要有： （1）设备清洁无油污、锈蚀；设备附件齐全，擦洗干净，并按定置区规定存放；设备无渗漏油或有防止渗漏油污环境的措施。 （2）工艺装备清洁，无切屑，无锈蚀，按定置区规定点存放。 （3）通道有标志并畅通，生产现场无油污、积水和工业垃圾等。 （4）?工位器具齐全适用，有制品不落地、不相碰。 （5）?生产现场在制品数量不超过限量期、码放整齐，按定置区规定存放。 （6）?工具箱内外清洁。 达不到上述任何一项要求时，即为违犯工艺纪律。;7.检验的正确性和及时性 工艺纪律对检验的要求主要有以下大5项： （1）正确性 检验人员应努力做到不错不漏检，以减少不合格的在制品或成品件流入下序或装配。 （2）及时性 实行首检、巡检和完工检，及时发现生产中可能发生的违纪问题，保证工艺的贯彻，加工完成后的在制品，应及时检验及时转序，避免在制品积压，影响定置管理。 （3）不损坏在制品 防止在检验过程中损坏在制品，特别是工艺基准，造成废品或影响下序加工。 （4)质量跟踪 要建立质量跟踪卡,作好记录,发现质量问题,能及时找到并剔除不合格品. （5)不合格品管理 对不合格品应及时打上标记并抽出,不准将不合格品混入合格品转序. 达不到上述要求即为违纪. ;8.均衡生产 生产不均衡会造成企业领导和管理人员的瞎指挥,从而使工人操作违犯工艺规程文件进行作业,生产不均衡同时会造成生产场地混乱不清洁,使文明生产不合格.因而,均衡生产也是工艺纪律的一项重要内容,企业生产部门应从作业计划、生产准备和生产调度上加强管理，达不到均衡生产要求时，即为违纪工艺纪律。;工艺纪律的立法;工艺与操作的关系:;工艺纪律的载体;程序文件;作业要领书;作业要领书 ——重点用来指导现场操作的技术文件。其关注的是为了确保输出特性符合产品及过程设计要求的过程要素及条件的控制重点。包括定位夹紧要求、作业前准备与确认、操作顺序、操作要点、设备与工装点检、刀具更换及5S等要求。 ;工艺纪律的立法;品质确认要领书 ——重点用来指导品质检查的技术文件。其关注的是过程输出特性的品质控制要求。主要包括品质特性的检查方法、检查频次及记录