机床刀具常见磨损类型及改进方法.pdfVIP

豪克能机床刀具常见磨损类型及改进方法 刀具磨损的主要原因： 刀片失效及其对生产设备的不利影响类似于运动员磨损一双优质的跑鞋。正如鞋子承受 运动员的体重一样，刀片反复承受着巨大应力，导致磨损和损耗。如果不进行解决，会 磨损刀具，并会降低制造商的加工精度和生产率。在加工过程中由于前后刀面的切削作 用才会使切屑分离，所以前、后刀面总是与切屑工件不断接触，在接触区存在强烈的摩 擦，同时在这些区域还存在很高的压力和温度，正是由于这些物理和化学的作用就导致 了磨损的发生，这就是实际过程中刀具磨损的主要原因。 常见的刀具磨损有以下几种形式： 一、后刀面磨损 任何类型的材料的正常磨损都可能导致刀片失效。正常后刀面磨损是最普遍的磨损 形式，因为它是最容易预见的刀具失效类型。后刀面磨损一般很均匀，它随着加工材料 磨损切削刃而逐渐显现出来，类似于刀刃变钝。 当工件中坚硬的细微夹杂物或加工硬化的材料切入刀片时，会出现正常后刀面磨 损。产生这种磨损的原因包括低速切削时的磨料磨损和高速切削时的化学反应。 另一方面，后刀面快速磨损又是人们不希望见到的，因为这会降低刀具寿命，无法达到 15分钟的典型切削时间。在切削耐磨材料，比如球墨铸铁、硅铝合金、高温合金、热处 理