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螺杆的几个重要几何参数 一、螺杆的几个重要几何参数 1、螺杆直径 （D ） a、与所要求的注射量相关： 射出容积=1/4*π*D2*S （射出行程）*0.85； b 、一般而言，螺杆直径D 与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。 2 、输送段 a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点； b 、结晶性塑料宜长 （如：POM 、PA ）非晶性料次之 （如：PS 、PU 、ABS ），热敏性最短 （如：PVC ）。 3、压缩段 a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部熔解，但不一定会均匀混合； b 、在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热 慢，排气不良； c、 一般占 25% 以上螺杆工作长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占 15%螺杆工作长度，高粘度、耐 火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%\50%螺杆工作长度，PVC 螺杆可占100%螺杆工作长度， 以免产生激烈的剪切热。 4 、计量段 a、 一般占20\25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀； b 、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀； c、 PVC 等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。 5、进料螺槽深度，计量螺槽深度 a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能 指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高,造成塑 胶变色或烧焦，尤其不利 于热敏性塑料； b 、计量螺槽深度=KD= （0.03\0.07 ）*D，D 增大，则K 选小值。