6S管理是企业生产的基础.pptx

卓越的现场管理与安全生产---6S管理是企业生产的基础;现场管理的概念说明;卓越现场管理的基础——5S管理;现场管理的准则—日常管理;现场管理的流程——IE管理;现场管理的工具——设备管理;现场管理的保证——品质管理;现场管理的内涵——物料管理;现场管理的保障——安全管理;管理不善的公司出现的不良现象：;1、仪容不整或穿着不整的工作人员;2、机器设备摆放不当;3、机器设备保养不良;4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放;5、工具乱摆放;6、运料通道不当;7、工作人员座位与坐姿不当;现场管理的要素4MIE;4MIE，或 “人机料法环”。;应用管理的五大要素达成QCDSTPM;不良的现象所造成的8大浪费; 一汽-大众的0和1，得益于APS（Audi Production System），得益于一汽-大众生产现场管理体系(FAW-VW Production System) ;目标管理;;现场;什么是现场管理？;现场的重要性;现场管理的主要工作内容; 1、品质：;2、降低成本：;3、确保进度：;4、确保人身安全：;5、提高士气：;6、认识七种浪费：;1. 不良品浪费;2. 过量生产浪费;3. 过分加工浪费;4. 搬运浪费;5. 库存浪费;6. 移动浪费;7. 不平衡浪费;;企业现场管理;现场管理的要素4MIE;5S 现场管理推进;现代企业之屋七大支柱(现场管理的七大目标);现场管理的七大目标;什么是5S现场管理？ ; Sort Straighten Shine Standardize Sustain;5S的内容关系;为什么有的企业引入了5S现场管理还做不好？;;态度--;正确地理解5S的内涵是用好5S首要条件;5S现场管理;推行5S的八大目的;改善零件在库周转率;减少直至消除故障，保障品质;保障企业安全生产;降低生成成本;缩短作业周期，确保交货;5S活动的目的;5S的八大作用;(1)投资者满意(IS──Investor Satisfaction) (2)客户满意(CS──Customer Satisfaction) (3)雇员满意(ES──Employ Satisfaction) (4)社会满意(SS──Society Satisfaction);5个S之间的关系可以用几句口诀表达：;5S口诀;5S的六大效能;目的;整理的作用;推进整理的步骤;目的;整顿的作用;推行整顿的步骤;目的;清扫的作用 ;推行要领;4.推进清扫的步骤;目的;清洁的作用 ;推进要领;推进清洁的步骤;目的;修养的作用;推行要领;推进修养的步骤;;;5S 小组清查： 把生产不必需或???常用的东西贴上标签 ; 物品很容易找到并很容易拿到 ;;; 按规定和标准操作 ;;; Sort Straighten Shine Standardize Sustain;现场安全管理;事故等级金字塔;安全之河;安全之河—— 1、员工可完成的任务，经理主管应进行控制。;安全之河——安全管理的结果;始终坚持以安全责任为重;为什么会发生事故？;安全的三个基本概念;安全的标准化;安全与自主维护;安全策划;安全培训和实践;用于安全的团队工具;安全观察核对表;安全管理操作流程;第一阶段：考虑事故发生的原因;第二阶段：研究和制定对策;第三阶段：实施对策;第四阶段：检查结果;现场管理者的主要责任;现场管理的保障—安全管理;一 制定安全技术措施?;2 在制订安全技术措施时要做好的工作：?;二 实施机械设备安全管理?;（3）实施操作人员安全管理;三 实施电气设备安全管理?;四 实施防火防爆安全管理?;2 防火防爆安全管理的内容：;五 防范职业有害因素;2 防范职业有害因素的措施：?;（1）密闭发散有害物质的生产设备：;（2）提高生产自动化程度;（3）密闭热源：;（4）屏蔽辐射源：;（5）加强通风?;（6）合理安排劳动时间：;;六 防范伤亡事故?;2 防范伤亡事故的内容包括：?;（1）明确伤亡事故的原因;②人。;③环境：;;七 处理生产事故?;八 开展安全教育?;结论;;現場管理培訓;一.管理的概念;管理理念;品質三不 物品三定;;;;系统地显示数据 检查表 旗帜图 趋势图 直方图 控制图 伯拉图 过程能力 散点图;;;;; 分析问题产生的原因可以归纳成以下步骤： 写出或画出已明确的问题的流程，即与问 题相关的事件的过程及步骤； 将问题描述出来并列出问题的影响(参考“明确 问题”中问题的提出及描述 提出4到6个可能的原因及其影响的大致范围(工具、设备、材 料、 人员?)； 对每一个原因及其大致范围使用“脑力震荡”法来分析主要 原因和次要原因； 利用