资料潍柴再回首wp4wp6装配工艺.pptxVIP

道依茨WP4、WP6柴油机装配工艺 一、部件分装主要负责工作以下零件的安装：机 体进气管排气管缸盖连杆活塞总成前墙盖后油封盖曲轴机体预装主要完成机体上线前零件的装配机体的清洗缸套的装配外围件的装配打压试验机体清洗清洗前的准备工作检查机体线转移的机体加工面无磕碰伤、划痕、锈迹。开启日光灯。检查通风是否通畅，风压是否大于0.5MPa。检查小吊吊链、吊勾、滚道是否工作正常，无安全隐患。按下开始按扭、启动清洗液加温程序 FEROCLEAN A185清洗剂（上海德润宝），按4%～8%的比例配制，PH值7～9。折光仪PH试纸 清洗液在使用前，必须进行加温，待达到温度50～70℃后，方可进行机体清洗工作。外围件的安装主要安装碗型塞安全阀堵塞凸轮轴轴套缸套双头螺柱增压器回油接头打印柴油机编号打印机体编号要求： 在气缸体的装排气管侧凸台上用6号字打印一下内容 第一行：柴油机型号 第二行：出厂编号 如右图打印图例机体密封试验YDC-SL049气缸体水腔气密试验机打印图例预装进气管水温传感器涂KB277砸入进气温度压力传感器水堵缠生料带或涂KB5910硅胶密封预装排气管预装前墙盖预装后油封盖 径向密封圈涂KB277胶 装配后密封圈不能损伤，密封圈外端与油封盖平面平。预装飞轮1、飞轮、齿圈无毛刺、锈迹、划痕，清洁度达到用手触摸手无污染物（防锈油除外）。2、将齿圈放入加热炉中加热。3、带绝缘隔热手套取出后迅速套入飞轮相应轴径。4、若齿圈端面与飞轮端面有间隙，一次没有装配到位，须用尼龙锤敲击到底（允许局部有0.3mm的间隙）。预装水泵 1、中间垫块无毛刺、锈迹、划痕，清洁度达到用手触摸手无污染物（防绣油除外），其他零件均无锈。2、拧紧顺序1、2、3、4、5、6、7。两次拧紧。预装活塞连杆总成连杆螺栓只能使用一次预装曲轴预装气缸盖进、排气门导杆中上部涂刷二硫化钼+润滑油带后，装入气缸盖气门座孔。装螺堵、出水管接头，螺纹位置涂KB510密封胶。螺堵拧紧力矩：50+10N.m。进、排气门导杆中上部涂刷二硫化钼+润滑油带后，装入气缸盖气门座孔。二、总装工艺机体装冷却喷嘴装曲轴、凸轮轴装机油泵、齿轮室轮系装活塞连杆润滑油进油管、机冷器组件装气缸盖组件、检相位工装装摇臂座组件、调气门间隙装后油封盖组件装水泵、海淡水交换器支架擦 净胶 线装前墙盖组件1、检查前墙盖清洁、结合面无磕碰伤、毛刺、密封圈无损伤。用240#细油石对机体结合面去毛刺，然后用酒精清洗，用罗布巾擦净。2、如图前墙盖组件结合面涂KB5910胶。胶线均匀，不断线。胶线直径3~4mm。3、用手锤敲入两定位销。4、销孔对正，放置前墙盖，用尼龙棒轻轻敲击前墙盖的边缘，使前墙盖与机体贴合。旋入相应螺栓。定位销内六角螺栓铜垫相应螺孔穿入螺栓，相应垫圈，用风动扳手、开口扳手拧紧。注：拧紧顺序3-5-9-10其余按箭头顺序依次拧紧。注：4、5、7、8、9螺栓规格M8*75。注：1、2、11、12、13螺栓规格M8*45注：6螺栓规格M8*85。注：10螺栓规格M8*35装中间齿轮轴和中间齿轮部件，中间齿轮轴上滴适量机油。中间齿轮组件中间孔与销轴同心。装油底壳装飞轮壳装工艺支架、飞轮、试车连接盘装曲轴皮带轮、水泵皮带轮装喷油器、燃油回油管安装气缸盖罩装进气管、小循环水管装排气管装机油冷却水管、燃滤器、粗滤器装曲轴箱通风装置、油尺、火焰预热装空压机、皮带 机油冷却器管夹装配位置用手拧入滤清器，用滤清器拧紧工具拧紧滤清器。注：滤清器橡胶密封垫端面涂油。注:滤清器橡胶密封垫跟冷却器刚好接触后，再拧紧1/2至3/4圈。装喷油泵III、ECU装WP6线束线束安装要求 传感器线束总成安装要求：传感器线束连接端不允许受力，要求线束支架和传感器端的线束有活动余地。喷油器线束总成安装要求 ： 请按照喷油器线束标示一一对应各缸喷油器安装（注意：柴油机风扇端为1缸，飞轮端为6缸），并提前安装防护帽。与油泵计量单元相连的线束及支架安装见图片5。各喷油器线束都需要相应缸盖上面的喷油器线束支架支撑。喷油器线束连接端不允许受力，要求线束支架和喷油器端的线束有活动余地。装WP4线束谢 谢 1998以来，销售收入由5.7亿元，逐年攀升到27.1亿元，年均增长37%，其中2001年同比增长192%，2002年同比增长166%，2003年1—5月份，同比增长161%，继续保持良好的增长势头。