环境工程设计课件——第七章 管道布置与设计.pptVIP

(4)计算系统总压力损失 a．最不利管路的概念 最不利管路是指压力损失最大的管路。如图所示为某一除尘系统管道。 从图中可以看出，最不利管道是1—2—3—4—5—6—7，一般最不利管道是从最远的管段开始。 b．计算管路的摩擦压力损失 从图中可以看出，管路摩擦压力损失有：Δ p1-2、Δp 2-3 、Δ p2-3、 Δ p4-5 、 Δ p6-7 、 Δ p8-2 ，各管段的摩擦压力损失可根据式进行计算。 c．局部压力损失 从图中可以看出，局部压力损失有： Δp m1-2（有三部分，集气罩、弯头和三通压力损失）、Δ pm3（变径管压力损失）、 Δ pm3-4（设备压力损失）、Δ p m4-5（有三个弯头）、 Δpm6-7（风帽）、Δp m2-8（集气罩和弯头）。 d．并联管路压损平衡 为了保证并联的各个管路能正常地运行，并联各个管路的压力损失应尽量相等，如不能相等时，各个管路的压损相 差不能超过10％。 因为ΔP＝ ΔPa-b＋ΔPm，所以图中的两并联管路的压损分别为： ΔP‘1-2＝Δp1-2 +Δpm1-2 和 Δp’8-2＝Δp8-2 +Δpm8-2 如果 ， 则两并联管道不能按照设计风量进行工作，因此需要通过调节管径或调节阀门开启的位置，来调整压力损失，以使二者压力损失平衡。 e．根据上述计算的压力损失值选择风机 根据上述计算的并联管道的压力损失加上串联管道总的压力损失选择风机的大小，同时要考虑整 个系统的漏风率，一般漏风率为总风量的10％～20％。 第二节 管道布置的原则与要求 1．划分系统的原则 对于复杂管网下列情况不能合为一个系统： ①污染物混合可能引起燃烧和爆炸； ②不同温度气体混合引起管道内结露； ③不同污染物混合影响回收利用。 2．管道布置设计的要求 管道布置应符合下列要求： ①符合处理工艺流程的要求，并能满足处理的要求； ②便于操作管理，并能保证安全运行； ③便于管道的安装和维护； ④要求管道整齐美观，标志明显，并尽量节约材料和投资。 管道布置除了符合上述要求外，还应仔细考虑下列问题： (1)物料特性 输送易燃、易爆物料时，管道中应设安全阀、防爆阀、阻火器、水封，且远离人们经常工作和生活的区域；腐蚀性物料的管道不要安装在通道的上方，在管束中应设置于下方或外侧；冷热管道尽量避开，一般是热管道在上，冷管道在下方。 (2)考虑便于施工、操作和维修 管道要尽量明装架空，尽量减少管道暗装的长度；管道尽量成行、平行敷设，走直线，靠墙布置，减少交叉和拐弯；管道与梁、柱、墙、设备及其他管道之间留出距离，如管道距墙应不小于150—200 mm；阀门位置要便于操作和维修，阀门、法兰应尽量错开，以减小间距。 (3)管道与道路的关系 通过人行横道的管道与地面的净距离要大于2m；通过公路的管道与道路的净距离要大于4.5m；通过铁路的管道与铁路的净距离要大于6m；高压电线下不宜架设管道。 (4)管道维护 一般金属管道要注意防锈，同时要用颜色表明管道的用途。输送冷或热的流体，一般要注意保温，并要考虑热胀冷缩，尽量利用 L或Z形管道，L或 Z形管道不足时架设时需在管道中增加膨胀器。 (5)与处理工艺的配合 以除尘风管为例。风管应垂直或倾斜布置，倾斜角不小于55℃；如必须水平敷设，要使管道内有足够的流速，保证在风管内不堆积尘。另外，在管道上要设置卸灰装置和清扫孔。 不同性质的排气，如水蒸气和尘不能合用同一管道系统，以免管道堵塞。 风管直径不应小于100mm，调节风量可用斜插板阀，且向上开启。 要考虑气流中物料对管道的磨损程度，选择管道的材料、管内流速及弯头处的特殊处理方式与此有关。 高温烟气在进入除尘净化系统前，由于设备材料和结构条件所限，必须予以冷却降温。冷却降温的方法，一般可根据冷却的介质的不同，分成水冷和风（空气）冷两种。水冷又分为直接水冷和间接水冷；风冷也分为直接空冷（烟气中掺空气）和间接空冷。除尘中常用间接水冷和间接风冷的方法。 * 管道布置图是以带控制点的工艺流程图、设备布置图、设备装 配图及土建、自控、电气等专业的有关样图、资料为依据，根据管道布置原则作出合理的布置设计后绘制而成。 第七章 管道布置与设计 管道布置与设计是环境工程设计中一个重要的组成部分。管道布置与设计是在完成设备平、立面布置之后进行的一项工作。 如一城市的建筑物之间用道路连接一样，环