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习题
什么是电阻焊?它的特点是什么?常用的电阻焊有哪几种?
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热,将焊件加热至塑性或局部熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方法。
电阻焊具有以下优点。
焊接生产率高。
焊接质量好。
焊接成本比较低。
焊接操作比较规范。
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。
什么是接触电阻?它受哪些因素影响?
接触电阻是指一对触点间相互接触时接触部位的电阻值.它由触点接触面上的收缩电阻和表面膜电阻组成.由于此电容具有分布特性它对其他传输特性(阻抗和串音)起着特有的作用
主要受接触件材料、正压力、表面状态、使用电压和电流等因素影响。
电焊时焊点的形成分几个阶段?试用循环图表示电焊的过程。
普通的电焊循环包括预压、通电加热、锻压和休止四个衔接的阶段。
预压的作用是什么?为提高预压质量,应采用什么附加措施?
预压是为了在通电前使焊件之间紧密接触,并使接触面的凸点处产生塑性变形,破坏表面的氧化膜,已获得稳定的接触电阻。
为了使焊件表面紧密接触,稳定电阻,可以加大预压力或在预压阶段施加辅助电流。此时的预压力通常为正常压力的0.5~1.5倍;而辅助电流为正常焊接电流的1/4~1/2。加辅助电流的目的是通过预热使焊件产生塑性变形。
如何控制点焊冷却结晶阶段的参数,来保证焊点的质量?
什么叫焊透率?应如何确定它的大小?
点焊的工艺参数是怎样确定的?
焊接电流
通电时间
电极压力
电极工作端面的形状和尺寸
试比较低碳钢和铝合金点焊时所使用工艺参数的特点。
低碳钢具有良好的焊接性,其焊接电流 电极压力和通电时间等工艺参数具有较大的调节范围。铝合金的应用十分广泛,分为冷作强化和热处理强化两大类。铝合金点焊的焊接性比较差,尤其是热处理强化的铝合金。
如何控制点焊的分流,来保证焊点强度?
不同厚度、不同材料电焊时应注意什么问题?
低碳钢
低碳钢的含碳量低于0.25%。其电阻率适中,需要的焊机功率不大;塑性温度区宽,易于获得所需的塑性变形而不必使用很大的电极压力;碳与微量元素含量低,无高熔点氧化物,一般不产生淬火组织或夹杂物;结晶温度区间窄 高温强度低 热膨胀系数小,因而开裂倾向小。
镀锌钢板
点焊镀锌钢板用的电极,推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时,可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状,锥角120~140度。使用焊钳时,推荐采用端面半径为25~50mm的球面电极。
淬火钢
两脉冲之间的间隔时间一定要保证使焊点冷却到马氏体转变点Ms温度以下;
回火电流脉冲幅值要适当,以避免焊接区的金属重新超过奥氏体相变点而引起二次淬火。
镀铝钢板
由于镀层的导电 导热性好,因此需要较大的焊接电源,并应采用硬铜合金的球面电极。第二类镀层厚,应采用较大的电流和较低的电极压力。
(5) 不锈钢
由于不锈钢的电阻率高 导热性差,因此与低碳钢相比,可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。必须采用较高的电极压力。
(6)铝合金
电导率和热导率较高。
塑性温度范围窄 线膨胀系数大。
表面易生成氧化膜。
(7) 铜和铜合金
通常需要在电极与工件之间加垫片,或使用在电极端头嵌入钨的复合电极,以减少向电极的散热。
什么是凸焊?它有什么特点?
凸焊是点焊的一种变形,它是利用零件原有型面 倒角 底面或预制的凸焊到另一块面积较大的零件上,主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。
因为是凸点接触,提高了单位面积上的压力与电流,有利于板件表面氧化膜的破裂与热量集中,减小了分流电流,可用于厚度比超过1:6的焊件的焊接。另外,课采用多点凸焊,以提高生产率和降低街头变形。在使用平板电极凸焊时,零件表面平整无压坑,电极寿命长。
缝焊的种类有几种?各有什么特点?
连续缝焊。罕见在两个焊轮间连续移动(即焊轮连续转动),焊接电流也连续通过。焊轮易于发热和磨损。由于熔核附近易过热,故焊缝易下凹。
断续缝焊。焊件连续移动,而电流断续通过。这是焊轮有冷却机会,能克服连续焊缝的缺点,应用广泛。但在熔核冷却时,焊轮已轻度地离开焊件,因而没有充分的锻压过程,在焊接默写金属时易出现缩孔。
步进缝焊。焊轮间歇式转动,电流只在焊件静止时通过。此时由于熔核在整个结晶过程中都有电极压力存在,所得焊缝比较致密。缺点是需要有使焊轮间歇旋转的比较复杂的机械装置。
缝焊的工艺参数应怎样确定?
焊点间距离
焊点的直径
电极压力
焊轮的工作表面形状
焊接周期
缝焊速度
焊接电流
焊前工件的清理与定位
点焊时对电极有什么要求?
电极压力
此力将影响到焊接区的加热程度和塑性变形程度。
电极工作端面的形状和尺寸
试述电阻对焊及闪光对焊的操作过程?
电阻对焊
把两块要连接的焊件对接到电路中去,并施加轴向初压力,使工件互相压紧。在整个回路中
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