林肯焊机软件介绍.docxVIP

Sub arc Cell Config Sub arc Cell Config（埋弧单元配置）是整套林肯焊机中的配置软件。将多台焊机的通讯连接好之后，可以通过该软件进行配置，将我们需要用到的焊机分为一组，同时生成一个配置文件。该配置文件可在Command Center中被调用，从而达到控制该组焊机的目的。 双击软件图标，出现配置对话框。对话框上部是所有已通讯的焊机，可以通过单机点选某台焊机，并点击向下箭头的方式把该焊机选入下部的配置框内。当把所有需要用到的焊机全部选入配置框内后，点击“NEXT”，之后选择“NO”进入确认界面，选择“OK”后开始生成配置文件，生成结束点击“Finish”进行确认。 Command Center Command Center（指令中心）软件是焊接时主要使用的可以设置焊接参数、焊接模式、控制焊接启停及实时监控并记录焊接数据的多功能软件。通过该软件可以调用“SubarcCellConfig”中已保存的焊机配置，选择焊接模式，输入焊接参数来完成对焊接的控制。 双击软件图标进入（如图一）。如首次使用该软件，则会自动弹出选择焊机配置的对话框；如非首次使用则直接进入上次关闭时的配置。如需更改，请点击“File”（文件）下拉菜单中的“Connect”（连接）选项，在弹出的文件选择对话框中进行选择（如图二）。 图一 图二 选择好焊机配置后，在“Arc Balance”（电弧平衡）中选择所需的焊接模式（如图三）。“CC”为恒流，可设置焊接电流和电压；“CV”为恒压，可设置送丝速度和电压。“DC-”为直流正接，“DC+”为直流反接，“Sine Wave”为交流正弦波，“Square Wave”为交流方波。若选择交流还可以调整“Offset”（偏移）和“Balance”（占空比）。偏移设置的范围为-25%~25%，数值越小熔深越小，熔敷率越高；占空比设置的范围为25%~75%，数值越小熔深越小，熔敷率越高，搅动效果越低。 图三 选择好所需的焊接模式后，在“Set Point”（设定值）中输入所需的焊接参数（如图四），包括Strike引弧，Start启弧，Upslope爬坡，Welding焊接，Down-slope下坡，Crater填坑，Burnback回烧，Restrike重新引弧8种状态，其中建议Strike，Welding，Crater，Burnback，Restrike赋予设定数值，其他状态可根据具体情况选择是否设定数值。 在设定好焊接模式和焊接参数后，在“File”中选择“Save machine setting”通过生成设备设置来保存该设置，便于以后调用。若需调用已有的设备设置，则可直接点击“Restore machine settings”，在弹出的文件路径选择对话框中选择。 图四 软件中的“Charts”（图表）为焊接时电流，电压，送丝速度的实时监控曲线画面，通过该画面可以有效的观察整个焊接过程中各参数是否出现过大的起伏，从而检测焊接电弧是否稳定。“System Status”（系统状态）可以显示焊机状态，确认焊机是否准备就绪；当出现问题时，可以显示出现问题的原因。 软件“File”（文件）选项下拉菜单中的“Preferences”（偏好设置）中可更改多种个性化设置。分为一般设置，数据日志，杂项设置，如图五、图六、图七所示。需要注意的是一般设置中，如选择被动模式，即整个软件仅作为监控软件而无法进行焊接控制，无法启停焊接，也无法更改数据。 图五 图六 图七