泵送剂复配厂投资可行性报告.docVIP

PAGE 第 页 PAGE \* Arabic 1 泵送剂复配项目可行性报告 1、市场需求 泵送剂是高性能混凝土不可或缺的一种组成材料，掺泵送剂的高性能混凝土已经广泛应用于工业与民用建筑、水利、道路、交通工程领域，在使用时方便、安全、高效，有显著的经济效益和社会效益。中国自1996年在省会城市推广预拌混凝土以来，已经成为混凝土生产必不可少的组分，从近十多年来泵送剂的发展和应用特点来看，泵送剂的应用从过去的重大工程重点部位向普通工程，由高强度等级、特殊功能混凝土逐步向普通混凝土中应用发展。目前，几乎所有国家重大、重点工程中，尤其在水利、水电、水工、海工、桥梁等工程中广泛使用。随着 “十一五”规划的实施，中国的铁路建设，尤其是多条高速铁路的开工，给外加剂带来了巨大的商机。 2、泵送剂复配技术简介 我国减水剂水平与国外的根本差距是国内开发的减水剂母体性能单一，品种不多，无法满足不同领域不同性能混凝土的要求，制约我国减水剂广泛应用与发展的潜在原因。泵送混凝土除了满足对早强、缓凝、泵送等不同性能的需求以外，还表现在塑化、引气性、气泡结构、缓凝效果、坍落度保持性和粘度等多方面具有更高的优越性。自从1994年以来，我们一直跟踪国外产品最新发展，系统研究了减水剂原材料选择、分子结构、作用机理、生产工艺等方面，在开发不同性能的减水剂基础上，形成了成套的泵送剂复配技术，广泛应用于奥运场馆的建设以及水利和交通工程。复配的泵送剂具有以下特点（1）产品性能和质量波动小，与不同的水泥均有相对较好的适应性，在低水胶比时更易发挥其低黏度和坍落度保持性能，混凝土拌和物坍落度200mm以上，1小时混凝土经时损失小于50mm；（2）复配产品集高减水、高分散保持、工艺简单、生产环保、质量稳定于一体，减水率高达25％，混凝土不离析、不泌水，适合各种高性能混凝土生产。 3、产品技术指标 表1 泵送剂产品性能要求 序号 项 目 指 标 备 注 1 水泥净浆流动度，mm ≥240 按《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077）检验 2 硫酸钠含量，% ≤1.0 3 氯离子含量，% ≤0.01 4 碱含量(Na2O+0.658K2O),% ≤0.2 5 含气量，% 用于配制非抗冻混凝土时 ≤3.0 按《混凝土外加剂》（GB8076）检验 用于配制抗冻混凝土时 ≤4.5 6 坍落度保留值，mm 30min ≥180 按《混凝土泵送剂》（JC473）检验 60min ≥150 7 常压泌水率比，% ≤20 按《混凝土外加剂》（GB8076）检验 8 压力泌水率比，% ≤90 按《混凝土泵送剂》JC473检验 9 抗压强度比，% 3d ≥130 按《混凝土外加剂》（GB8076）检验 7d ≥125 28d ≥120 10 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 11 收缩率比，% ≤135 12 相对耐久性指标，%，200次 ≥80 4、适用范围 C10～C50高性能混凝土 随着基本建设的日益发展，我国不少地区出现可采优质天然砂资源逐步减少，甚至无资源的情况，北京、上海、天津、重庆等大城市砂石供需矛盾尤其突出，实际情况是，天然砂的残次品与人工砂混合使用极为普遍，绝大多数减水剂对砂石料的质量波动非常敏感，混凝土往往是坍落度损失过快或出现严重离析泌水，特别是掺煤矸石水泥或人工砂石含大量的粘土质石粉时，常常难以满足建筑工程对混凝土工作性的要求。根据当地水泥复配的泵送剂不仅具有分散性能优异，而且能抑制混凝土的坍落度损失，突出优点主要表现为：（1）掺量低（占胶凝材料重量比1.0%～2.0%），减水率高，混凝土坍落度损失小，一般可保证坍落度维持1～2小时不损失；（2）与水泥适应性好，尤其适用于多种规格型号水泥，优质粉煤灰、矿渣等活性掺和料配制高强高工作性高耐久性的高性能混凝土；（3）在相同流动性情况下，对混凝土凝结时间延缓较少，混凝土3天抗压强度提高170％，28天强度提高150％，改善效果明显；（4）不含氯离子，对钢筋无锈蚀，抗冻融性和抗碳化能力显著提高；（5）不含甲醛，不造成污染，对环境安全，属于绿色环保产品。可以用于配制C10～C50等级的高性能混凝土，适合混凝土搅拌站及桥梁构件制品使用。 C60以上高强混凝土 对于C60以上混凝土，本技术采用高减水型聚羧酸系泵送剂，产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、坍落度保持性好、与水泥适应性较好等特点，是配制低水灰比、高强、自密实和高耐久性混凝土的首选。 表2 泵送剂主要技术性能 代号 A B 复配产品 （早强型、缓凝型、抗冻型） （保坍型、缓凝型、抗冻型） 混凝土保坍性能 60min没有损失、90min损失50mm 180min没有损失 减水率% 15～35 10～30 氯离子 不含 碱含量 超低 缓凝时间 无影响 无影