纸板曲翘变形的解决方案.pdf

瓦楞纸板曲翘变形的解决方案大全（一） 不良现象 原 因 控 制 办 法 1、增加里衬纸在预加热器上的缠绕面。 2 、减少面衬纸在双层预加热器上的缠绕面。 3 、增加单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。 里 衬 纸 的 原 4 、提升部分双面机上的重力辊，减轻里衬纸上面的皮带压力。 纸 含 水 量 过 5 、降低双面机加热板的温度。 高 6 、提高双面机的运行速度。 7 、改用特殊配制的高浓度的粘合剂。 8 、如确认里衬原纸的含水量存在严重超标应替换原纸。 横向（上）曲翘 1、 缩小刮胶辊与施胶辊、 施胶辊与下瓦楞辊两者之间的间隙， 减少单面瓦楞 的施胶量。 单 面 瓦 楞 裱 2 、 调小蒸气喷淋量，减少芯纸的预调节水分。 合水分过多 3 、 减少单面瓦楞纸胚在过桥时的堆积储留量， 一般不超过桥总长度的 1/3 ～ 1/4 ，增加纸匹展开行进的长度和时间。 面、里衬纸的 定 量 等 级 差 更换原纸搭配 别过于悬殊 1、 增加面衬纸在双层预加热器上的加热缠绕面 2 、 使用粘度较高的粘合剂，减少单面瓦楞纸胚在双层胶水机上的施胶量。 里 衬 纸 的 原 3 、 减少单面瓦楞纸胚的里衬纸表面在双层预加热器上的缠绕面。 纸 含 水 量 过 4 、 增加双面机加热板的温度 高 5 、 增强双面机上重力辊的压力。 6 、 降低双面机的运行速度。 横向（下）曲翘 7 、 必要时可在纸板的里衬纸表面上增加蒸气喷淋量。 1、 双面机加热板和双层预热器加热滚筒表面的正常温度调节应达到 175 ℃. 加 热 部 位 的 2 、 面衬纸在预加热器加热滚筒上的正常接触时间约需 1 秒钟，若不足可增加 温 度 和 速 度 面纸在加热滚筒上的缠绕面或放慢运行速度。 失常 3 、 按正常的要求， 纸板通过双面机烘干部的时间全程约需 3 秒钟，若不足应 降低纸板运行速度。 1、 调节桥架末端的张力控制器，降低单面瓦楞纸胚的摩擦拉力。 2 、 减少桥架上单面瓦楞纸胚的堆积储留量，以减轻其在运行中的拖带拉力。 里 衬 纸 张 力 3 、 检查桥架上瓦楞纸胚的挡板的松紧度是否适当， 防止纸胚因运行不畅而产 过度 纵向（上）曲翘 生张紧过度。 4 、 必要时可适量增加面衬纸的运行张力。 里 衬 纸 水 分