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螺纹加工 江浦职教育中心 虞敏 在机械制造中有许多零件都需要有螺纹。由于螺纹既可以用于联结、紧固的调整,又可以用来传递动力、改变运动形式等,因此应用十分广泛。 一、螺纹代号与螺纹标记 ⑴加工工件螺距与图纸要求一致; ⑵主轴转速要选择合理; ⑶如何调整车床。 二、螺纹车刀的选择 1.高速钢螺纹车刀 2.硬质合金螺纹车刀 三、螺纹车刀的安装 (1)车刀刀尖必须与工件轴线等高(用弹性刀杆应略高于轴线约0.2mm)。 (2)车刀刀尖角平分线必须垂直于工件轴线。一般用样板找正装夹(图9-3),以免产生螺纹半角误差。 (3)刀头伸出不要过长,一般为20~25㎜(约为刀杆厚度的1.5倍)。 四、三角螺纹的加工方法: 三角螺纹有正扣(右旋)及反扣(左旋),即当主轴正转时,由尾座向卡盘方向车刀,加工出来的螺纹为正扣(右旋),当主轴还是正转的情况下,由卡盘向尾座方向车刀,加工出来的螺纹为反扣(左旋)。 五、车削螺纹时的进刀方法 (1)直进法? 用中滑板进刀,两刀刃和刀尖同时切削。此法操作方便,车出的牙型清晰,牙形误差小,但车刀受力大,散热差,排屑难,刀尖易磨损。适用于加工螺距小于2mm的螺纹,以及高精度螺纹的精车。 (2)左右切削法 ???左右削法的特点是使车刀只有一个刀刃参加切削,在每次切深进刀的同时,用小刀架向左、向右移动一小段距离。这样重复切削数次,车至最后1~2刀时,仍采用直进法,以保证牙形正确,牙根清晰。此法适用于加工螺距较大的螺纹。 (3)斜向切削法???? 将小刀架扳转一角度,使车刀沿平行于所车螺纹右侧方向进刀,使得车刀两刀刃中,基本上只有一个刀刃切削。此法切削受力小,散热和排屑条件较好,切削用量可大些,生产率较高。但不易车出清晰的牙形,牙形误差较大。一般适用于较大螺距螺纹的粗车。 小结 ?1、车刀行走至螺纹终止线上并过螺纹退刀槽时,首先要先退刀,再将离合器手柄拨制反向,这两个动作必须是同时进行的,否则就会发生撞车打坏车刀等事故。 2、要严格检查调整后的机床螺距和车刀方向是否正确。 3、主轴转速要选择合理,转速太快掌握困难,容易发生撞车事故。 作业 1、 车刀按用途可分哪几种? 2、 安装螺纹车刀时,应注意什么问题? 3、 检验螺纹时,怎样才算合格?
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