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建筑施工用新型建筑模板研究 建筑施工用新型建筑模板的研究 抽象。以中国建筑模板的发展为切入点，研究代表当前建筑领域模板工程技术水平的新型模板，为中国模板技术的改进和推广提供参考。 关键词：建筑施工；建筑模板；应用研究 模板作为混凝土施工的主要构件，在混凝土施工中得到了广泛的应用。同时，建筑中的模板成本在建筑成本中占很大比例。研究新型建筑模板在建筑中的应用，必须从中国建筑模板的发展入手。 1中国建筑模板的发展 随着社会的快速发展，钢筋混凝土结构的高层建筑越来越多，加速了建筑业的产业化。特别是建筑模板科技成果的应用和发展，不仅加快了建筑施工的进度，而且大大提高了生产成本、能耗和经济效益。中国传统建筑行业发展广泛，采用木材作为建筑模板的材料，采用现场加工和拆除作为模板支撑方法。木材损失率高，对木材的需求巨大。自20世纪80年代以来，中国建筑业进入了快速发展时期，对建筑模板的需求急剧增加，而木材资源的缺乏限制了建筑业的发展。为了解决这一技术难题，1979年，在科技人员的共同努力下，成功研制出了复合钢结构建筑模板，并提出了“以钢代木”的模板应用政策。复合钢建筑模板的使用进一步提高了建筑施工的效率，被业界认可和选择。这个时代被称为行业内模板技术的替代时代。组合钢模板的应用对行业的发展和理论体系的完善起到了重要的推动作用。同时，还存在板面积小、安装拆卸效率低、模板表面不平整等问题，难以适应清水混凝土的技术标准。针对这一技术难题，国外在模板应用中，胶合板模板和钢框架胶合板模板比组合钢模板使用得多。我国胶合板产量不高，质量远远落后于国外胶合板，不能广泛应用于建筑。作为一个竹资源丰富的国家，中国的物理力学性能优于木胶合板，竹胶合板在中国建筑行业的应用有很大的推广空间。1994年，建设部将钢框架竹胶合板模板作为国家建筑业发展的重点，极大地推动了我国新型模板的研发，带来了模板规格、模板材料和模板使用的巨大发展。 两种新型建筑模板的应用研究 随着我国建筑工业化的发展和模板技术的应用，新型建筑模板的内容和范围不断调整和扩大。结合代表当前建筑领域模板工程技术水平的新型模板(包括钢框架胶合板模板和中型钢模板)进行研究。 2.1钢架胶合板模板。钢架胶合板模板主要采用钢架、竹木胶合板组合而成。设计采用模块化系统。拼装形式灵活，模板可搭设，适用范围广。同时配套体系相对完善。主要用于建筑墙体、楼板、梁等结构的施工，在国外建筑行业应用广泛。根据钢架胶合板模板的面积，可分为大、中、小三种。中小型模板的框架截面采用板式实体，截面高度在63 ~ 80 mm之间，模板具有板面小、重量轻、便于手动安装、方式灵活的特点。20世纪80年代，国外许多国家开发设计了截面高度为100~140mm的大模板和箱形中空冷弯型钢框架。它的框架强度和刚度较大，可以增加其模板的面积，模板安装和拆除方便，所需时间较少。中国研制的新型钢框架胶合板的截面高度有多种规格(55毫米、70毫米、75毫米、78毫米)。55mm钢框架胶合板模板中使用的连接件简单易用，通常与钢模板一起使用。但由于高度、厚度、刚度的限制，不适合加工面积过大的模板，属于过渡模板。另外，70mm、75mm、78mm3的模板在截面高度的设计上差别不大，规格多，差异小，不利于生产建设的推广。为解决这一问题，1995年建设部颁布了钢框架竹胶合板模板标准————《钢框架竹胶合板模板》jg/t3059-1999，将钢框架竹胶合板模板的框架高度设定为75mm，并得到广泛应用和推广。但是从1997年开始，使用的模板数量开始明显下降，很多模板厂商开始转产。国外广泛使用的钢框架胶合板模板在我国建筑行业冷的主要原因有：(1)在使用寿命方面，发达国家的钢框架胶合板模板与我国的钢框架胶合板模板差距较大。发达国家的木胶合板模板使用寿命可以达到100倍以上，而我国只能维持在30倍以上；(2)在钢框架型材中，国外钢框架木胶合板模板框架型材主要采用低合金钢，国内钢框架竹胶合板模板主要采用普碳钢。低合金钢在强度、成形性、耐腐蚀性、抗缺口性等方面都优于普通碳钢，因此其使用寿命是普通碳钢的4倍。由于使用寿命的限制，我国钢框架橡胶板竹模板往往不能满足工程周转。(3)品种规格方面，国外钢架木胶合板模板技术成熟，品种规格比较齐全，能够满足建筑施工的需要；然而，由于模板制造机械和工艺落后，品种、规格、连接件和附件不全，我国国内钢架竹胶板模板技术难以满足建筑施工的需要。 2.2中型钢模板(宽面钢模板)。相对于钢架胶合板模板，中型钢模板规格较少，只有55、70款。55型中型钢模板(55型宽面钢模板)是针对55型钢架竹胶合板模板刚度小、强度低、使用寿命短的问题，结合我国实际施工需要而开发的一种新型模板。其典型特点是模板面积大、施工效率高、模板接缝少、使用寿命长、生产成本低。广泛应用于建筑工