plc控制系统设计的步骤.docxVIP

①分析被控对象并提出控制要求 详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。 ②确定输入／输出设备 根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与 PLC 有关的输入/输出设备，以确定 PLC 的 I/O 点数。 ③选择 PLC PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O 模块、电源等的选择 ④分配 I/O 点并设计 PLC 外围硬件线路 分配 I/O 点：画出 PLC 的 I/O 点与输入/输出设备的连接图或对应关系表。 PLC 外围硬件线路：画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入 PLC 的控制电路等。由PLC的 I/O 连接图和 PLC 外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。 ⑤程序设计 包括控制程序；初始化程序；检测、故障诊断和显示等程序；保护和连锁程序。根据产生现场信号的方式不同，软件模拟调试。 ⑥硬件实施 设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图；设计系统各部分之间的电气互连图；根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。 ⑦联机调试 联机