二期脱硫无旁路应急预案.doc

第 页 PAGE \* Arabic 1 三河发电有限责任公司 二期脱硫无旁路应急预案 编制： 审核： 复审： 批准： 二ＯＯ七年八月十八日 1 目的 当脱硫系统发生事故时，为能迅速有效的动用公司资源进行事故抢修，保障职工的生命和设备安全，最大限度地降低社会影响、环境影响，特制定《三河发电有限责任公司脱硫系统事故应急预案》，以下简称预案。 2 适用范围 预案适用于三河发电有限责任公司内部脱硫系统故障或事故及人员伤害的应急管理。 3 脱硫系统概况 二期烟气脱硫系统按2×300MW机组100%烟气脱硫考虑，系统不设置烟气旁路烟道，取消了增压风机与GGH，无原烟气和净烟气挡板。由锅炉两台引风机克服脱硫系统阻力，引风机出入口设置挡板。二期工程冷却塔布置在炉后，采用烟塔合一方案，即不设置烟囱，脱硫后烟气通过循环冷却水塔排出。脱硫系统设计可用率＞98%，脱硫效率＞95％。二期烟气脱硫工程以一期烟气脱硫改造为依托，公用系统设在一期烟气脱硫区域。 湿式球磨机按2台设计，单台球磨机容量按燃烧设计煤种时2台锅炉在BMCR工况下所需石灰石量的150%设计。 事故时石膏浆液可由吸收塔浆液排出泵排入事故浆池。真空皮带脱水机按两套设置，单台容量按处理燃烧设计煤种时2台锅炉在BMCR工况下石膏排放量的150%设计。 控制系统采用国电智深的EDNT分散控制系统（DCS）。 脱硫装置工艺水由进入一期循环水补水送至工艺水箱，经工艺水泵打至各处作冲洗水、制浆系统等用水。 4 事故类型及危害程度分析 4.1 烟风系统 4.1.1 烟道温度过高超过180OC，造成脱硫系统设备受热变形、系统内衬胶、吸收塔出口玻璃钢烟道（耐热？）或其他不耐高温设施烧毁。 4.1.2 电除尘四列通道中其中一列五电场全停，脱硫系统连锁保护动作跳主机。（是否跳浆液循环泵，防止反浆液） 4.2 吸收塔系统 4.2.1 二台（单体浆液泵是否可带负荷运行，需厂家提供）浆液循环泵跳闸，造成脱硫系统停运。 4.2.2 吸收塔液位过高，溢流（10.8米），易造成增压风机出口烟道进浆液。 4.2.3 吸收塔内衬胶着火，造成脱硫系统和主机长期停运。 4.2.4 吸收塔内浆液PH值过低，造成设备或管道严重腐蚀，脱硫系统和主机长期停运。 4.2.5 吸收塔内PH值过高，造成设备或管道严重结垢，脱硫系统和主机长期停运。 4.3 脱硫系统失电，造成脱硫系统和主机停运。 4.4 脱硫系统大/小修期间人身及设备安全 4.5 脱硫废水处理系统盐酸罐泄露，对人身及设备安全造成严重威胁。 4.6 脱硫废水外泄，造成环境污染。 4.7 其他附属设备 4.7.1 两台扰动泵故障，影响吸收塔长期运行。 4.7.2 两台氧化风机故障，影响吸收塔长期运行。 4.7.3 真空皮带脱水系统故障，影响吸收塔长期运行。 4.7.4 供浆系统故障，影响吸收塔长期运行。 4.7.5 浆液排出泵故障，影响吸收塔长期运行。 4.7.6 两台湿式球磨机故障，影响吸收塔长期运行。 4.7.7 两套工艺水系统故障，造成脱硫系统停运。 4.8 人员因素 4.8.1 运行人员工作责任心不强，没有按照规程或相关管理措施进行操作，不能及时发现问题和处理问题。 4.8.2 运行人员技术水平不高，工作中发生误操作。 4.8.3 运行人员工作中精神和心理状态不佳。 5 预防措施 要求所有员工必须严格执行国家和地方出台的，有关管理法律法规。所有脱硫运行人员定期培训，持证上岗。严格执行脱硫运行操作规程、公司制定的各项规章制度，认真履行岗位职责。公司将脱硫系统纳入主设备管理，提高员工认识程度。 5.1 烟风系统 5.1.1 烟道温度过高超过175OC。（为三取中） 5.1.1.1 脱硫运行人员加强与主机组运行人员的联系，保持随时清楚机组运行情况。 5.1.1.2 每年或大/小修期间应定期对温度、压力、电流、风量等监控测点进行检验和修正。 5.1.1.3 加强对脱硫系统入口烟温的监控，如发现烟温不正常升高应立即通知值长、脱硫专工，查找烟温不正常升高的原因，采取相应技术措施降低烟气温度。 5.1.1.4 烟温不正常升高时应保证三台浆液循环泵运行，防止热烟气进入吸收塔，造成吸收塔内部衬胶或塔内除雾器、氧化空气管道、浆液扰动管道等设施损坏。 5.1.1.5 烟气温度升高到160 OC时启用喷水减温装置，同时注意观察吸收塔液位变化趋势。防止大量浆液溢流至入口烟道。 5.1.1.6 启用喷水减温装置20分钟后，烟气温度仍没有下降趋势，或烟气温度已达到175OC时，保护动作，脱硫系统跳闸，否则应立即手动停止脱硫系统运行。操作顺序为：停止浆液循环泵、石膏浆液排出泵、氧化风机等设备运行——打开吸收塔顶部对空排气门