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液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划 液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划 液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划 一、生产纲领 Xx 液压公司厂房的规划建设、设备选型工作按照公司高层指示，紧密围绕挖掘机配套液压元 件批量生产来展开，满足年产 1 万台小型挖掘机、 2 万台中型挖掘机配套泵、马达的需求，共计年 产泵、马达 12 万台。 XX 液压公司对主泵、马达的各零部件按照工艺路线进行分类、汇总，根据各型产品关键零部 件的技术和加工工艺特点， 确定了批量生产车间各类型主要零件成组单元的生产工艺方案， 达到 6 型马达、 3 型泵年产 I2 万台的生产能力。在设备选型和工艺布置上参照了川崎、萨奥、纳博等标 杆液压件生产厂家生产模式，借鉴了国内外一流标杆企业的冷、热加工和辅助设备。以精益生产 为指导思想，按照典型零件成组分类、成组工艺、制定标准工艺流程，根据同类零件年产量确定 了中小批量、 大批量两种不同生产模式的设备选型和生产单元布置模式。 投产后可满足 l 万台小型 挖掘机 (7.5T) 、2 万台中型挖掘机 ( 23.5T、33.5T)主泵、行走马达、回转马达的配套需求。 1、生产产品型谱及产量 表 l 批量生产产品型谱汇总表 吨位 类别 产品型号 标杆产品型号 年产 （万台） 7.5T 挖机 主泵 回转马达 行走马达 23.5T(33.5T) 主泵 主泵 行走马达 行走马达 回转马达 回转马达 合计 液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划 2、生产单元零件类型及产量 序号 生产单元名称 成组零件种数 单品种最大年产量 生产规模 共计年产量 1 端盖单元 2 壳体单元 3 斜盘单元 4 阀体单元 5 主轴单元 6 缸体球铰单元 7 柱塞滑靴单元 8 配流盘回程盘单元 9 阀芯阀套单元 10 精密磨削单元 11 热处理、下料单元 12 装配单元 13 试验单元 14 喷漆包装单元 15 原材料、外协外购 件仓库 16 动力设备 3、工作时间及设备利用率核算原则 按设备全年有效工作时间 300 天，每天 3 班制，有效工作时间 20 小时计算， 全年有效工作时间 6000 小时。 4、外协、外购零件类型 锻、铸件毛坯热处理、粗加工工序、弹簧、冲压件、简单零件外协；标准件、轴承、密封件外购。 液压轴向柱塞泵马达工艺设计及生产线规划 二、厂房工艺布置简述 1、批量生产车间制造流程如图 l 机械加 热处理 下料 热处理 去毛刺 检验 热处理 工 前清洗 零组件油封 零件组件入 精密珩 检验 去毛刺 精磨 入库 库前清洗