冲压模具基础知识讲义.pptxVIP

沖壓模具基礎知識(2);1.1 模具成型標准結構:切破;1.2 模具成型標准結構:Z折;1.3 模具成型標准結構:折彎;1.4 模具成型標准結構:壓平;1.5 模具成型標准結構:抽牙;1.6 模具成型標准結構:凸包打橋;1.7 模具成型標准結構:打沙拉;1.8 模具成型標准結構:卷圓;1.9 模具成型標准結構:打凸點;五金零件分類 一.基本模組五金件 1.螺絲 2.合銷 3.彈簧(1.線簧 2.扁簧 3.氮氣彈簧) 4.導柱(1.內導柱 2.外導柱) 5.等高套筒(等高套螺絲) 二.模具內部五金件 1.頂料銷 2.內定位銷 3.外定位銷 4.引導沖 5.兩用浮升銷 6.止付螺絲;2.2 沖壓模具五金零件介紹:螺絲;请购螺丝时﹐注意规格级别﹐如螺丝长100以内为5的倍数100以上为10的倍数。 2. 螺丝承受拉力﹐不承受剪切力即螺丝不是合销。 3. 一般情况下使用公制螺纹﹐底孔大小应参照标准﹐不可随意改变。 气管螺纹应特别标示 . 4. 螺丝的沉头深度和方向要注意﹕沉头深度等于超出螺丝头 2~~3mm即可﹐沉头太深﹐不便于钳工操作﹐沉头的方向在注明 时如是反沉头则一定要有”背或反”字而不要用”-“号表示 5.螺丝的分布应均匀合理﹐这样即不会造成浪费也不会产生受力不 均﹐其次模具的大小选择合适的螺丝。 a﹕一般情况下两螺丝间的距离﹕M8的螺丝间距离为120mm左右 ﹐M10为150~~160mm。 b﹕螺丝中心离边至少不能小于15mm。 c﹕在受力处﹐如压毛边﹐成型等强度弱的地方均布上螺丝﹐以 起到加强作用。例如在止档板与脱料间﹐脱板的入子附近应多加 些螺丝。;一.合銷作用 1.合銷限定各模板和入子或模板與模板的相對位置,定位,限位作用 2.合銷在模座里一般都有沉頭,而通常模座里的合銷有效長為20~30 ; 3.合銷的具體長度要視實際需要而給定 二.合銷的種類,實際設計中有使用T形合銷 區別于標准合銷 合銷在模板脫板上的間隙是 單邊+0.002加工方式割 在墊板止擋板上的間隙是 單邊+0.5加工方式鑽 在上下模座的間隙是 單邊+0.005,加工方式為 鉸 ;1:合銷的使用場合: a: 定位作用:位置要求很准. 模板的定位,確定那些固定的板需要定位准確,如上下夾板,上下 模座,上下模板等零件的定位,判斷這零件的位置是否要求准確, 如擋塊,定位塊,折 彎塊,沖頭等, b: 加強作用:強度弱的部位(合銷能承受較強剪切力) 復合模中上模板的加強與固定,切邊模具有切長條邊的模板加 強,折彎模具上長折邊的模板加強,以及其它受側向力較強的部 位.有些模具由于模板上出現較大的開口,模板在此處加上合銷, 防止模板變形. 2: 布局: 合銷的使用, 必須至少兩支 3: 根據板厚(=35),上下模座選擇正面或者反面的沉頭孔.;一:彈簧作用: 1.壓料 2.頂出活動入子 刮料塊 3.頂脫料板以達到刮料 ; 二:彈簧種類 1.線簧 2.扁簧 3.氮氣彈簧 4.拉簧 三 :彈簧的間隙在各個板上一般放單邊+1.0 四 :常用扁線彈簧材質 相當于SWOSC-V 五: 負載計算方法:負載=彈簧常數*位移量;1: 扁线弹簧计算长度时应以“5”为一阶﹐线簧在保证预压 的情况下 长度任意﹔扁簧的自由长度最短为15﹐设计时要注意﹔扁簧外徑最 小的是Φ8.0﹐而沒有Φ6.0的扁簧。 2: 盡量避免弹簧串联使用﹐特殊情況要使用時,應请购相同规格的弹簧。 3: 螺丝装入弹簧内时﹐弹簧应与螺丝头部内径为间隙配合﹐一般 Φ25.0的弹簧可装M6的螺丝﹔Φ30.0的弹簧可装 M8的螺丝。 4: 抽芽要选用Φ10.0以上的绿色(TH)或棕色(TB)弹簧 5:当产品上有向上成形而下模的压料力又很大时﹐此时一定要选用 合适的冲床﹐并合理布置弹簧,否则可能导致模板倾斜或无法闭模。 而且弹簧中心到模板边缘的距离大于或等于所选用的弹簧外径 . 6: 不可以用弹簧去顶滑块﹐因为滑块是双方向运动﹐可能会使弹簧 产生剪切力﹐不能正常工作。 7: 弹簧不可以暴露在外2/3长﹐否则容易弯曲﹐不稳定﹐此时应加上 导杆贯穿(如上模