传统生产形态的世界改善和合理化.pptxVIP

ANPS先進新生產技術前 言 一個流流線生產方式可說是ANPS先進新生產技術中最重要、最精華的改善技法,這也是從傳統生產方式,改造為新生產方式的切入點。 也就是說ANPS的導入要先從一個流流線生產做起,這也是實施零庫存的及時生產方式的基礎。第一章改善與合理化1.1生產合理化了嗎?所以,企業要追求進步、合理化,就必須透過降低庫存的手段,來達成此一目標。而庫存該如何降低呢? 回答此問題之前,我們必須先認識庫存的類別。因為,不同類別的庫存,其降低的手法也不同。1.2降低庫存的主要方法庫存大抵上可分為三大類別:第一為原材料庫存 定義: 這是指從供應商買進的物料,還未入 生產線加工之前的物品。 降低手法: 主要是後拉式看板生產方式。 目標: 其庫存的目標是越少越好,且不造成 生產線等料停線的現象發生。第二類為在制品的庫存定義: 就是將原材料開始投入生產加工,以 迄完成品完成之間,所有未完工的物品。降低手法:一個流流線生產方式。目標:是要達成〔手持量〕的水準,手持量的意義是:必要的最少的制品數量之意。第三類為完成品庫存定義:指已經完成所有生產加工動作,可以送交給顧客的物品。降低手法:采用接單式生產方式。(在接到顧客的確定訂單之後,才依其需求進行生產、交貨)要達成接單生產方式的首要條件是,生產的交期時間要比客戶要求的交期時間短,這樣才可以達成。而一個流流線生產方式是縮短生產交期的主要技法之一。目標:零庫存1.3固有技術與生產技術固有技術流線化生產方式的實現,並不依賴設備的硬體改善(如:自動化、電腦化或現代化等,各种我們用眼睛看得見的技術)這种追求個別工程設備的技術改善稱之為〔固有技術〕生產技術在生產現場里,除了固有技術之外,還存在著另外一种看不見、摸不著的軟體管理技術,稱之為〔生產技術〕。具體的而言,我們可以使用原有的機器設備及工程技術,然後,藉由〔生產技術〕的技巧,將不同工程設備連結起來,布置成一貫性的生產線,形成一個流流線的生產方式。就可以達成縮短交期、提升生產力、減少不良品等的好處。一個流流線生產方式就是生產技術里最重要的軟體管理技術之一。第二章傳統生產形態的世界 透過追求實現〔一個流流線生產方式〕的過程,發掘些甚麼呢?然而〔一個流流線生產方式〕到底是甚麼意義呢? 在了解它之前,我們必須去認識一般傳統的生產方式的特徵及弊病。爾後,再來介紹一個流流線生產方式的意義與特徵,才能真正的體會出優異之處。2.1甚麼才是傳統生產方式在ANPS先進新生產技術的觀點中,生產方式並不是以設備的新舊來論定。傳統生產方式是以生產的觀念及方式來判定。 最現代化的設備?新生產方式 老舊設備?傳統生產方式傳統生產方式的特徵之一就是:以各個工程別來排定生產方式。2.2傳統生產方式的特徵弊病之一機能別、水平式佈置是將相同功能的機器設備集中在同一區域或房間內生產,這种布置方式稱為機能別布置或水平式布置。弊端 A:在制品增多 B:管理負荷變重 C:整批不良產品 D:空間需求變大 E:交期時間變長2.3傳統生產方式的特徵弊病之二產能不均、亂流生產這是各個工种設備生產速度不同,而為了全廠整體的速度平衡,各個工程別的機器需要數也就不一樣,因而產生亂流。所謂亂流生產,是指任何一部車床完成的產品,也是可以流到任何一部銑床來生產。而銑床完成的產品,也是可以流到任何一部鑽床。亂流生產對不良品的來源,難以迅速確實地掌握,乃是不良品難以降低的原因之一。亂流生產的弊端: 制程抽檢過多 不良來源誤判 解決問題費時 原因難以發掘 不良產品多發生2.4傳統生產方式的特徵弊病之三單能工、多機臺操作 生產線采用傳統的機能別水平式布置,使得作業員在同一個時間點及同一個工作點,只能操作一种機能別的機器這種作業人員為〔單能工〕。 而傳統合理化的方向為了減少人力需求,往往會以提升設備的自動化或其速度,以達成目標,使一個人能操作更多相同機器設備,此稱為〔多機臺操作〕2.5傳統生產方式的特徵弊病之四推前式、大批量生產推前式的意義: 是指由前工程其可能生產愈多的產品愈好,愈快送到後工程等待生產,而沒有考慮到後工程是否有所需求。大批量生產的意義: 指以該工程生產設備效率的提高為出發點,往傾向於為了減少換模次數,而等待將同一類別的產品集中成一個大批量之後,才開始生產,沒有考慮到這些產品的交期的要求。 前推式、大批量生產方式的弊端:在制品多隱藏問題(占用空間、產生不必要的儲存、保管動作)生產優先順序混亂(交期早的被延誤)生產過多過早浪費(交期遲的被庫存)使後工程作業困難產生尋找動作的浪費(後工程堆積太多,必須花費更多的時間去管理和尋找等待加工的制品)2.6傳統生產方式的特徵弊病五設備追求高速化、大型化、泛用化 高速化是指:設備的愈快愈好 大型化是指:每一批生產的數量愈多愈好 泛用化是指:同一設備功能愈多愈好,可