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小区住宅项目模板工程质量保证措施 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 1、剪力墙模板 （1）墙面模板应拼装平整，接缝严密，并符合质量检验评定标准。 （2）模板面应涂刷隔离剂，拆除后立即进行清理以备下次使用。 （3）墙体模板拼装时模板立好后，工长、质检员对轴线和钢筋保护层校正复核无误后，再固定牢固。 2、框架梁模板 （1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。并取最大梁进行模板支撑结构计算，确定梁底支撑间距。 （2）梁的侧模应根据梁的高度进行配制。 （3）梁侧模上口横档采用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板，上口横档放在板隔栅下。 （4）梁底模根据梁的跨度，起拱值为梁跨的1‰～3‰。 3、现浇楼板模板 质量通病有：板中部下挠，板底混凝土不平，模板嵌入梁内不易拆除等，可采取以下措施加以控制： （1）楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑面要平整。 （2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢。 （3）模板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入混凝土内，以便与拆模。 4、模板拆除的要求 （1）一般混凝土结构强度必须达到设计强度80%以上，悬挑构件混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，现场必须留取试块，以混凝土的7天强度作为拆模的依据。 （2）拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。 （3）在混凝土墙体、平板上有预留洞口，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全防护栏，或将板的洞盖严。 （4）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒，严禁在同一垂直面上操作。 （5）拆除楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。 5、模板工程质量通病控制措施见下表 模板工程质量通病控制措施 序号 质量通病 控制措施 1 烂根 浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。 2 漏浆 在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。 3 涨模偏位 模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。 4 垂直偏差 支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。 5 平整偏差 加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。 6 墙体钢筋移位 钢筋安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时增加保护层垫块。 7 阴角不垂直不方正 修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。 8 外角 不垂直 保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。 6、模板工程质量控制流程 申请例外放行 申请例外放行 批准 使用 标识记录 后序检验 委托单位送样申请试验 试 验 原始记录校对试验报告编制 试验报告的审核 试验报告签发 例外放行程序 发出试验报告 投入工程使用 基础主体分项工程质量技术目标交底 班组“三检” 进入下道工序 装修及设备安装分部质量验收 分项工程 质量验收 班组“三检” 装修及设备安装分项工程质量技术目标交底 基础、主体结构 中间验收 分部工程 质量验收 进入下道工序 分项工程 质量验收 返回调换 存档 按不合格控制程序 按不合格控制程序执行 执行质量否决权 按不合格控制程序执行 执行质量否决权 不合格 N 不合格 竣工验收 不合格 7、模板安装与拆除质量点设置 工程项目 班组目标 分项 项目 管理点 设置 允许偏差 （mm） 对策措施 检查工具 及检查方法 模 板 安 装 与 拆 除 表面平整度、垂直度良好，截面准确标高无 误 轴线位移 模板底口偏移 5 施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。 及时更换有缺陷的模板，并予以修复。 加强工序自检。 加强材料进出场管理及现场保养。 连接件扣紧不松动。 支撑点牢固可靠，损坏变形的钢管、模板不予使用。 用盒尺引测检查 截面尺寸 表面变形，支撑不牢 +4 -5 用盒尺