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电线电缆导管敷设备工技术交底 电线电缆导管敷设备工技术交底 电线电缆导管敷设备工技术交底 电线导管、电缆导管敷设 分项工程质量技术交底卡 施工单位  企业 工程名称  项目  分部工程  建筑电气 交底部位  日 期  2016 年  1 月  6 日 1 施工准备 资料质量要求 导管的采纳应切合设计要求，要按批检验合格证。 电气安装用导管现场查收时应注意，镀锌钢管（或电线管）壁厚平均，焊缝平均规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其余管材的内外壁需早先除锈防腐办理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈办理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完好，无剥落现象。管箍丝扣要求是通丝，丝扣清楚，无乱扣现象，镀锌层完好无剥落，无劈裂，两头圆滑无毛 刺。 交 护口要完好无损。 主要工具、机具： 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 底 作业条件 电线、电缆导管敷设，除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐办理外，其余场所的 非镀锌钢导管内、外壁均做防腐办理，经检查确认。才能在配管工程中使用。 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层办理经检查确认，才能埋设导管（但电线钢 导管在室外埋地敷设的长度不该大于 15m ） 内 砖混构造墙体内导管敷设，导管经曲折加工及管与盒（箱）连结后，经检查确认合格才能 配合土建在砌体墙内敷设。 敷设的盒（箱）及隐蔽的导管，在扫管及修理后，经检查确认，土建才能进行装饰施工。 在梁、板、柱、墙等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，土建装饰工程达成 后，才能进行导管敷设。 容 吊顶上的灯位及电气用具地点先确立．且与土建及各专业约定并配合施工，才能在吊顶内 敷设导管，导管敷设达成（或施工中）经检查确认，才能安装顶板。 施工工艺 电线、电缆钢导管敷设 钢导管要求为镀锌钢管。壁厚大于 2 ㎜为厚壁钢导管，壁厚小于等于 2 ㎜的为薄壁钢导管。 钢导管加工。钢导管在加工前，施工人员要对导管进行外观检查，对不合标准的管材，不可以再加工，更不可以用到工程中去，以防后患。 要先除去导管内的毛刺和杂物，除去管内缺点，免得电线穿管时，损害电线的绝缘层。还要依据敷设部位的要求，进行防腐办理和导管加工。 钢管除锈与涂漆。钢管内假如有尘埃、油污或受潮生锈，不只穿线困难，并且会造成导线的绝缘层损害，使绝缘性能降低。所以，在敷设电线管前，应付线管进行除锈涂漆。 钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐化性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐办理。使用镀锌钢管时， 在锌层剥落处，也应刷防腐漆。 切断钢管。可用钢锯切断（最好采纳钢锯条）或管子切割机切断。钢管不该有折扁和裂痕，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。 3 套丝。丝口连结时管端套丝长度不该小于管接头长度的 1/2；在管接头两头应焊跨接接地线。 薄壁钢管的连结一定用丝扣连结。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持圆滑，免得割破导线绝缘层。 弯管。钢管明配需随建筑物构造形状进行立体部署，但要尽量减少弯头。钢管弯制可采纳冷煨法或热煨法： 1） 冷煨法。 一般管径为 20mm 及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐渐 煨出所需弯度。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，而后扳动煨 管器，煨出所需弯度。 2） 热煨法。 第一炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子 灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路 的曲折处不该有折皱、凹穴和裂痕现象，弯扁程度不该大于管外径的 1/10；暗配管时，曲折半径 不该小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不该小于管外径的 10 倍。 交 对弯管的要求： 1) 钢管曲折处不该出现凹凸和裂痕，弯扁程度不该大于管外径的 10%。 2) 被弯钢管的曲折半径应切合下表的规定，曲折角度必定要大于 90°。 钢管同意曲折半径 底 条 件 曲折半径与钢管外径之比 明配时 6 明配只有一个弯时 4 暗配时 6 埋设于地下或混凝土楼板内时 10 内 钢管曲折时，焊缝如放在曲折方向的内侧或外侧，管子简单出现裂痕。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝地点。 管壁薄、直径大的钢管曲折时，管内要灌满砂且应灌实，不然钢管简单弯瘪。假如用加热曲折，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两头塞上木塞。 容 钢导管连结。