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住宅项目门窗安装工程专项施工方案 1、施工准备 勘测现场、清理障碍、检查结构实际尺寸是否与图纸吻合，作好理论和实差记录。 2、一般规定 （1）门窗制作材料应符合下列要求： a、门窗材料不得有扭曲变形及划伤，门窗框建筑型材、玻璃应符合现行规定。 b、门窗所用零配件、附件、固定件除不锈钢外，均应进行镀锌防腐处理。 c、门窗型材料及防腐表面处理的材料必须随包装运输。 d、材料运输及吊装时不得有碰撞和损坏。 e、门窗材料及附件应按品种和规格和分别堆放在设有橡胶垫或枕木板的架上。 （2）成品门窗的存放，运输应符合以下规定: a、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应得保持清洁、干燥、通风。 b、门窗应存放在有靠架的室内并与热源隔离开，以免受热变形。 c、门窗存放在露天时，必须采取有效避免日晒雨淋防护措施. d、门窗运输时，应竖立排放并固定牢固。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 （3）门窗框安装应符合下列规定: a、不得在门窗框扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊以防门窗变形和损坏。 b、吊运时，表面应用非金属软材料衬垫，选择牢固平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。 c、安装门窗必须采用预埋、留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安框后砌口方法。 d、安装过程中应及时清理窗表面的污垢，密封胶，严禁水泥砂浆直接接触型材表面。 3、窗洞口抹灰 为保证窗洞口尺寸的准确，便于窗框安装，在结构施工时模板支撑必须牢固，砌体砌筑时拉通线，保证窗洞口结构尺寸的准确。窗洞口抹灰必须一次成活。 4、主要施工方法 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，设置塑钢门窗的安装位置线和水平线垂直线作控制线便于复核，保护至门窗框安装完毕。 门窗制作：制作断料必须采取设控制尺寸，断料时按门窗洞宽高度各扣减20mm作为填塞樘子间隙断料时设卡控制，勿用钢卷尺皮尺度量方法。制作框的连接为暗连接，按每一连接处不少于6φ4×16铆钉。制作完毕后由专人验收，合格后方可进行安装。 门窗框安装：安装时应对框的规格尺寸进行检查无误后将弹性连接件铆接在框外侧，弹性连接件的间距≯600。将门窗框放入适当的位置进行校正，校正垂直方正后用φ6×80金属膨胀钉或射钉紧固，并要保持连接可靠正确。待门窗框进行合格验收后，填塞樘子，转向下道工序。 窗扇安装：门窗扇安装前必须对门窗框及配件进行全面检查，合格后将进行安装，安装时用两个扇与扇之间相互找垂直方正后再设限位卡安装在门窗扇暗处并进行调试合格后进行注密封胶。 5、门窗安装质量要求 （1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准，按设计要求选用，严禁使用不合格产品。 （2）门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应作镀锌防腐处理。 （3）门窗不得有开焊、脱角、断裂等损坏现象。 （4）门窗安装位置必须准确，连接可靠(弹性连接)，严禁水泥砂浆直接与型材接触，副框及框填塞、樘子材料必须密实，密封材料必须采用耐气候且符合现行规范要求。在同一垂直面上的门窗必须垂直于同一位置， 6、成品保护 （1）门窗所用各类材料运输必须随包装运输、装卸、搬运、吊装不得碰撞。 （2）严格控制施工中的交叉作业程序，合理布置安装时间及部位，杜绝倒行工序。 （3）门窗框安装前必须采取有效包装，待土建及装修湿作业与门窗接触处施工完毕后，再撕去框及副框包装。 （4）拆除内外脚手架时不得碰撞门窗。 （5）门窗框安装后的洞口不得作为材料传递通道，室内打扫清洁时不得将垃圾和粉尘由窗洞向外卸。 7、门窗安装的允许偏差和检验方法如下表： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 对角线长度 ≤2m 2 用钢卷尺检查，量里角 ≥2m 3 2 窗扇与框搭接宽度差 1 用钢板尺检查 3 窗扇开启力限值 ≤2m ≤40N 用100N弹簧体钩住拉手处启闭次平均值 ≥2m ≤60N 4 扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢尺检查 5 窗框正侧面垂直度 2 用2m托线检查 6 窗框水平度 1.5 用1m水平尺和塞尺检查 7 窗框横框标高 2 用钢板尺检查与基准线比较