梁场T梁预制岗前安全培训.pptx

中铁XXXXXXX分部xx梁场T梁预制岗前安全培训主讲： 20年月日一、总体安全评价露天作业高温工序繁杂室内作业温度适宜工序简易检测项多数量较少时间较短人工半自动占多数T梁预制场自动半自动占多数检测项少数量多工作时间长轨枕作业场紫外线辐射眼睛皮肤伤害T梁吊装张拉作业噪音强影响听觉神经心血管内分泌蒸养锅炉厂内龙门吊张拉二、T梁预制各工序安全质量控制措施1、钢筋作业钢筋除锈加工方法：盘圆钢筋大量除锈可直接通过钢筋调直机完成。直径稍大钢筋除锈可用钢丝刷或砂轮，操作人员应站在钢丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢刷。注意事项及质量要求：钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮和铁锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。钢筋的调直、切断、弯曲、焊接钢筋的调直、切断、弯曲等制作工序均集中在钢筋加工场内进行，制作成形的钢筋分类堆放并挂牌编号，妥善保管。使用钢筋机械安全要求: 遵守安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源。应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。钢筋调直安全要求：非操作人员不允许长时间逗留机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，严防钢筋端头打人。钢筋切断安全要求：机械运转正常，方准断料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力，手与刀口距离不得少于15厘米。切长钢筋应有专人扶住，动作一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 钢筋弯曲安全要求：弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 钢筋焊接安全要求：操作时必须戴好防护眼镜和手套。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。搬运时，注意焊接处烫手。模型作业装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。龙门吊钢丝绳必须定期检验。组装时首先清理干净底模，然后安装侧模，吊钩对侧模进行上拉，以免侧模倾倒对施工人员造成损伤，最后安装对位螺栓并调整标高及线形，立好加固支撑等。卸钢模时，龙门吊吊钩用力均匀，不得乱拉硬拆。现场所拆卸模板必须即拆即清，即所拆除的模板必须及时转运到其它拼装区，避免二次转运和有利现场施工安全。施工后，组织班组进行验收做到工完场清，文明施工。混凝土作业安全要求混凝土振捣器作业人员要穿绝缘胶鞋和戴胶皮手套。装混凝土的料斗结构应完好、坚固。施工前派模板工详细检查每一个加固位置的螺栓螺杆，尤其是截面变化处及端模位置。浇筑时，发现模板和支架、支撑出现位移、变形等，应及时处理，排除险情确认安全，方可恢复施工。现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业。振捣器作业时应与模板保持5～10cm的安全距离，防止拉杆断裂，出现安全事故。使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电。用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。张拉压浆作业安全要求张拉时，张拉作业区域应设明显警示牌，并拉设警界线，构件两端不得站人；高压油泵应放在构件端部的两侧，操作人员站在钢绞线两侧。高压油泵操作人员应戴护目镜,防止油管破裂或接头不严时，油喷出伤眼。由于张拉时T梁会起拱，为防止T梁倾倒，张拉前梁的两端及中间横隔板下用枕木支垫牢靠，张拉后再一次对中间横隔板下的枕木进行垫牢。作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。灌浆人员要穿雨鞋，戴护目镜，操作人员要站在侧面或适当位置，谨防胶管喷头甩出伤人。堵灌浆孔和出浆孔时，要站在孔的侧面，以防灰浆喷射伤人。 质量要求将张拉端锚固喇叭口承压面的砼污渍清除干净，保证安装工作锚时与其密贴，之间不允许夹杂任何杂质，特别是不允许有任何油渍。装夹片除保证其清洁度外，还要做到夹片的开口缝方向在同一方向，要特别注意夹片的后端面要平齐在一平面内，不允许出现错台，保证千斤顶的限位板对所有夹片起作用，避免因个别夹片突出，影响限位板的正常工操作。断丝数不得超过该断面锚锚固钢丝总数的1%。张拉过程中注意张拉力及伸长量控制，张拉设计伸长量与实际伸长量差值均在规范允许的6%以内。移、存梁file:///D:/%E5%9F%83%E5%A1%9E/%E5%AE