表面粗糙度与检测(新国标).pptVIP

; 表面不平度按表面轮廓误差曲线相邻两波峰或波谷之间的距离（波距）λ的大小划分为三类：; 如下图所示为某工件表面实际轮廓误差曲线，将这一段轮廓误差曲线按波距的大小分解为三部分的误差曲线：;表面粗糙度对零件使用性能的影响;（2）对配合性能的影响 ;（4）对疲劳强度的影响;;;;轮廓参数;;;高度参数比较;2. 间距参数 ;RSm越大，峰谷越稀，密封性能越差。;3. 混合参数（形状参数） ;轮廓的支承长度率Rmr(C)的大小反映了轮廓表面峰谷的形状， 同样水平位置下Rmr(C)越大，表面实体材料???长，接触的耐磨 性越好。 ;表面粗糙度评定参数共 4个：;轮廓滤波器和传输带;极限值判断规则;;三. 表面粗糙度的参数数值及其选用 ;评定参数选用;类比法 （1）在同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。 （2）摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的表面粗糙度值小。 （3）运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷的零件表面，以及最易产生应力集中的部位（如沟槽、圆角、台肩等），表面粗糙度值均应小些。 （4）配合要求高的表面，表面粗糙度值应小些。 ;（5）对防腐性能、密封性能要求高的表面，表面粗糙度值应小些。 （6）配合零件表面的粗糙度与尺寸公差、形位公差应协调。一般应符合：尺寸公差形位公差＞表面粗糙度。 （7）同一公差等级的零件，小尺寸比大尺寸，