普通车床操作规程.docVIP

第 PAGE \* Arabic 4 页 普通车床操作规程 操作者必须熟悉机床的一般性能结构、传动系统，严禁超性能使用。 工作前： 检查机床、工作台、导轨以及主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂物等，必须清理，擦拭干净、上油；检查各部手柄是否在规定的空位上。 按机床润滑图表规定加油，油路是否畅通。 保持润滑系统清洁，油杯、油眼不得敞开。 检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。 检查机械、液压等操作手柄、开关等应处于非工作的位置上。 检查各刀架应处于非工作位置。 7.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好，电动机运转是否正常。 停车一个班以上的车床，应作空转试车3～5分钟。检查“ 操作手柄、开关等是否灵活、准确、可靠。 安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 校对机构运动是否足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。 机械、液压等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。 装却花盘、卡盘或较重工件、夹具时，应在床面上垫好木板。 装卡工件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和锤击卡盘工件，以免损坏机床，影响加工精度。 不得用反正车电闸作刹车及校正工件。 普通车削走刀应使用光杆，只有车削螺纹时才用丝杆。 加工铸件时，必须将铸件清