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矿业分公司安全技术培训中心刮 板 输 送 机 的 安 装安 全 操 作 与 维 护主讲：一、刮板输送机的安装（一）安装前的准备（1）安装、试运转的人员都应熟悉该刮板输送机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。（2）核对刮板输送机的类型与能力是否与工作面条件相适应。（3）按照制造厂家的发货明细表，对零部件、附件以及专用工具等进行检查。（4）对各部件进行检查，如有碰伤、变形，应予以修复。对各部件尽量做到心中有数，特别是对防爆设备，必须经专职防爆检查员的检查，许可后方可入井。（5）准备好安装工具及润滑脂。（6）为了检查输送机的机械性能，使安装、维修和操作人员熟练的掌握操作技术，一般最好在地面进行安装和试运转，认为没有问题后方可下井安装。（7）做好输送机下井的各项准备工作。整体下井的部件，紧固螺栓应连接牢靠。对传动装置紧靠减速箱机头架连接的刮板输送机，当矿井条件 允许时，应以联轴器连接罩将减速箱、液力偶合器合电动机组装成一体下井，各部件下井前，应清楚的标明运送地点。（二）安装的一般步骤以SGW—40T 型刮板输送机的安装步骤为列简述如下：1.安装机头在指定的位置把机头和过渡槽安装好。2.安装中部槽和刮板链中部槽和刮板链的安装步骤如下：（1）把中部槽和刮板链按预定地点摆放好；（2）将带有刮板的链条穿过机头；（3）把链条从下向上穿进第一节中部槽的下部导向槽内。（4）从第一节中部槽的上边将刮板链拉直，推动中部槽，使其与过度槽相接。（5）按上述方法连接长底链，并穿过中部槽，逐级将中部槽接至机尾 3.铺上链把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中板上继续接下一段刮板链，在将接好的刮板链刮板歪斜，使链环都进入溜槽槽帮内，然后拉直。以此办法将上述刮板链一直接到机头。4.紧链使用紧链器将 刮板链紧到适宜的松紧程度试运行无问题即可。在行人需要经常跨越的地点要设置 过桥。（三）安装基本要求（1）机头铺设的位置必须有设计图纸，特别是综采工作面，应考虑机头与支架的联络关系，保证与其相关设备的连接尺寸符合要求。（2）回采工作面的刮板输送机必须沿着机身全长装设能发出停止或开动的信号的装置。发出信号点的距离不得超过15m。（3）溜槽铺设要做到平、直、稳、圆环链不得拧麻花。（4）刮板输送机成直线搭接时，后台机头要高于前台机尾0.3m，前后交错0.5m。两台刮板输送机程垂直搭接时，卸载中心高度应保持在0.3m，大于05m时要加溜煤板。（5）连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机尾架要打压柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。（6）安装后要进行认真检查并进行试运转。（四）搬运、安装时的安全注意事项（1）刮板输送机在装车时，要按井下安装顺序编号装车。对大件一定要牢固可靠，对连接面、防爆面、电气设备等怕碰、怕砸、怕尘、怕水的部件要管理好，并采取相应的保护措施。（2）起吊时要检查起吊工具的完好情况与强度，在安全可靠的情况下装车、卸车。（3）运输中沿途各叉点、上下山等地点，要设专人指挥，防止在运输中发生事故。（4）刮板输送机未进入工作面之前，要先检查铺设地点的煤壁和支护情况，要清理好底板，确认可靠后再进行铺设。（5）为了减少搬运工作量，输送机一般是从回风巷开始进行安装。安装时要有专人指挥调运，防止按在安装中出现挤、砸、压的事故。（6）刮板输送机铺设要平。如底板有凸起时要进行平整，相邻的两个溜槽的端头要靠紧，搭接平整无台阶。这是保证安全运行的前提。（7）安装及投入运转时要保持运输机的平、直、稳、牢，并注意刮板链的松紧程度。要根据链条的松紧情况及时调整，防止卡链、跳牙、断链及底链脱落等事故发生。（8）用液压支架或支柱悬吊溜槽时，应随时注意顶板的情况。（9）工作面安装使用的绳扣、链环、吊钩等必须进行详细检查，确认后方可使用。二刮板输送机的安全操作刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握刮板输送机的性能、结构、工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经过考试合格持有安全操作资格证的人员担任。严禁无证上岗操作。（一）操作前的准备与检查为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前必须进行详细、全面的检查。检查分为一般检查和重点检查。1.一般检查首先检查工作环境，如工作地点的支架、顶板和巷道的支护情况，检查输送机上有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢靠。然后检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关、按钮等各处接线是否良好，如果检查发现没有问题，可将输送机稍加起动，看看是否运转正常，接着再开始重点检查。2.重点检查（1）中间部检查。对中间槽、刮板链从头到尾进行一次详细的检查。方法是：从机头链轮开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查4—5m后，在刮板链上用铅丝绑个记号然后开动输送机把带记号的刮板链运行到机头链轮处，在从此记号向后检查，一直到机尾，在机尾刮