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- 2021-09-03 发布于山东
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煤矸石烧结砖与普通粘土砖在焙烧操作方面有哪些不同
随着墙改的不断深入,利用工业废渣煤矸石制砖越来越普遍,煤矸石烧结砖生产技术越来越成熟。针对近几年来利用煤矸石制砖的新企业,在解决了原料的粉碎及成型问题之后,剩下的主要问题便是焙烧了。
?煤矸石与普通粘土的区别在于前者为含能原料,塑性指数低、干敏系数小,后者不含热量,塑性指数普通较高、干敏系数较大。基于塑性指数和干燥敏感性的原因,煤矸石原料可以硬塑、半硬塑挤出成型、采用一次码烧工艺,而粘土原料多采用二次码烧。煤矸石原料含有一定量的热值且不稳定是与粘土原料最大的区别,该因素决定了煤矸石砖在焙烧时具有一些特点,下面以隧道窑为例对一些问题做简单说明,操作上应加以注意。
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a.码坯
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在煤矸石发热量较高时,码垛不能在窑车宽度方面上只码成一垛或几个大垛,应该随发热量的高低,将坯垛分成宽度750mm甚至500mm的小垛,这样坯体不至于过烧或存在烧结粘连的问题。如果是机械码坯,则必须掺加其他原料,使混合料发热值在合适的范围内。
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b.温度制度与温度异常
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从预热—焙烧—冷却,每条窑炉都有其焙烧曲线。各地煤矸石可能会随着煤质的不同,挥发分的差异,导致坯体在预热带提前着火(甚至爆炸),出现温度异常;在发热值过高的情况下,坯体到了冷却带温度仍较高,上述情况都会导致抽热风管烧热变形、闸阀失
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