设备维修作业指导书.docVIP

第 PAGE \* Arabic 3 页 目的：为使设备管理规范化，有效地保障设备及操作者人身安全。 适用范围:适用于本公司设备的操作和维修。本标准规定了数控专用设备、通用设备和其它设备的维修周期、质量检查，交接验收、评等评级及设备完好率检查的内容、要求、办法。本标准适用于生产部、车间等相关部门，对设备维修工作的管理。 名词解释 职责 4.1设备操作者负责设备的点检和日常保养； 4.2设备管理员负责设备操作培训、本规程执行情况的监督检查及设备故障排除。 5、 内容 5.1、主机、辅机、辅助设备、专用器材、运输（生产用）车辆等，按照企业规定的维修周期执行。 5.2、企业的通用设备，系指电气、机修、空调等主机、附属设备，以及其他设备，均参照专用设备的有关维修制度执行。 5.3、车间必须按维修周期规定编制大、小修理周期计划，送交生产部审核，经分管厂长批准执行。 5.4、初步交接的设备，小修理须经三个班，大修理须经九个班的运转查看期。 5.5、维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。 5.6、维修人员未获得劳动局“电工操作合格证”的，不得带电驳接导线检查、检修线路及其它机电设备，以防触电。 5.7、维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护（2）在天气良好的条件下进行（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋（5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具，（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。 5.8、维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。 5.9、登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的不准进行登高作业。 5.10、维修人员必须严格遵照操作规程进行运行操作，合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。 5.11、在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。 5.12、禁止用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。 5.13、在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。 5.14、维修人员在巡视、检查和操作高压设备时，必须有两人进行。人体与带电导体之间的安全距离应大于0.8米。不得单独从事修理工作。 5.15、巡视时，不得移开或越过遮栏，若有必要移开遮栏必须有监所护人在场。 5.16、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。 5.17、维修人员在一般情况下，不宜在转动的设备上及其附属回路上进行工作，特别是高压电动机。如果必须在转动着的电动机上进行检查，清理及调查等工作时，除应采取带电作业有关安全措施外，还必须注意扣紧袖口，戴好工作帽，发辫放在帽内，防止被机械卷入绞伤或碰伤。也就是说既要注意防止触电伤人，又要防止转动着的机械伤人。 5.18、检查高压电缆的绝缘时，必须用高压验电器对被检测的高压电缆进行验电，确实已经停电后，还必须对高压电缆进行充分放电后，检查工作方可进行，检查时还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 5.19、维修人员禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、直流充电机、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 5.20、维修人员在检查或检修内存有高压气体或液体的设备时，首先必须断电、挂牌、卸压，然后再进行检查或检修工作。 5.21、维修人员必须正确更换熔丝，禁止用其它金属导体代换熔丝，更换熔丝前必须彻底检查故障原因，确定故障被排除后，方可换上合格熔丝，以免故障进一步扩大。 5.22、维修人员在检修各种机电设备或水泵时，必须要有专人指挥，维修人员协同统一，步调一致，以防发生意外。 5.23、维修人员禁止在喝酒后检修机械设备或检修线路，以免发生意外。 5.24、维修人员在检修线路或其它设备时，禁止约定时间送电。 5.25、所有电气设备的金属外壳，都必须有可靠的保护接地。 5.26、填写维修记录