钢结构施工工艺.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 1．钢结构制作工艺 1.1钢构制作及检验流程： 制作工艺书施工图会审进料检验 制作工艺书 施工图会审 进料检验 制作图，设置分段进 料 制作图，设置分段 进 料 制样放样 制样放样 落 样钢板对接 落 样 钢板对接 切 割矫 直 切 割 矫 直 拼 装 拼 装 焊接 焊接 矫 正 矫 正 除 锈 除 锈 喷 漆 喷 漆 运 输 运 输 工地安装 工地安装 1.2材料 钢材 A．所使用钢材必须符合我国国家标准(GB)或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。 B．使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕、分层、锈蚀等。 C．钢材检查 （1）根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。 （2）厚钢板必须依规定作UT检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。 （3）必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。 D．钢材管理 （1）本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。 （2）钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。 （3）钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。 （4）钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。 （5）搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。 焊材 A．焊材的检验须核对其质保书是否与实物一致，其各项指标是否符合国家标准等。 B．焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。 涂料 A．钢结构常用涂料如下表。 钢构件施工完成后在钢构件表面刷防腐防火漆各两边。 B．涂料管理： （1）涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作业。 （2）涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。 （3）涂料材料入库前，应依规定抽样检验，并记录于检验记录表以备查。 （4）涂料入库应作适当的保存，注意防火、防爆。 （5）施工规范规定不作涂装的部分应彻底执行，不得油漆。 1.3加工工艺： 钢结构梁柱，桁架的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。 放样与落样 A、放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸、形状，部份较复杂的构件必须经过展开，做成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。 B、常用的放样工具有：钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀，各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样，从而保证制作精度。 C、样板材质：选用彩色钢板（PVC板）或镀锌板，保证制作精度不易变形。 D、样板保存：注意防止日晒、雨淋、模糊不清。 E、放样检查： (1)校对基本尺寸。 (2)检查制作上或设计上是否有问题： a、构件上螺栓连接时有无障碍，螺栓孔位置是否符合设计要求； b、各构件组合有无障碍； c、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够； d、工作顺序模拟是否有障碍； e、构件运输有无障碍； f、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍； g、特殊构件工地现场组合是否可行。 F、落样注意事项： (1)落样时依全尺寸放样的样板（考虑切割余量及焊接收缩量）。 (2)每一单片材作适当取材安排，使钢板余料减少至最低程度，一般为小于4.5%。 (3)大构件优先取材落样，小构件则尽量利用大构件所剩的空间落样。 (4)取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。 (5)落样时特别注意材料是否平直，表面是否有伤痕。 (6)较简单的构件，放样与落样可同时进行。 (7)现场放样的地面须保持平整、干燥、坚实。 (8)划线完成应尽快进行钻孔或裁剪，以免日晒雨淋后样线模糊不清。 1. A、构件裁切方式分类： 裁切方法 裁切工具 构件类型 机械切断法 剪床、锯床、砂轮机、 角铁切断机 薄钢板（厚度不得超过12mm） 型钢类（角钢、槽钢…） 火焰切割法 多火嘴门式切割机 半自动切割机 手工切割机 中厚钢板 预热氧切割氧 预热氧 切割氧 乙 炔 多火嘴门型切割机示意图 B、火焰切割注意事项： (1)切割速度应适当，正确的切割断面如下图所示： c.速度太慢b.速度太快a.正确速度 c.速度太慢 b.速度太快 a.正确速度 (2)切割后允许有粗状熔渣成点状附着，但容易剥离且不留痕迹。 (3)切断面伤痕或过于粗糙必须用砂轮机研磨。 (4)切断面有缺陷发生时，必须补焊后用砂轮机研磨平整、光滑。 (5)切割完成后，必须铲除熔渣，并用角磨机去除毛边。 (6)在切割圆角部位必须用角磨机磨成弧线。 (7)切割完成的板料须分类堆放整齐并按规定标识。 C、剪切 (1)剪板机工作示意图如下所示： 工作台被剪板料 工作台