2第二章机械加工及设备的基础理论21.pptx

第二章 机械加工及设备的基础理论;目录;第一节 金属切削基本知识;第一节 金属切削知识; 由机床或人力提供的主要运动，能使刀具从工件上切除金属层使之变为切屑。 例如：车削时，车床主轴带动工件作的旋转运动； 铣削时，铣床主轴带动铣刀作的旋转运动。 主运动是一个矢量 主运动方向：是指切削刃选定点相对于工件的瞬时主运动方向。 ;(2) 进给运动;进给运动速度;(3)合成切削运动;图2-6 外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层;车削时的切削运动 ;;第一节 金属切削知识;2、切削用量; （1）切削速度：切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。单位为m/s或m/min。 式中 ——工件待加工表面直径（mm）； ——工件转速（r/s或者r/min）。 ; 工件或刀具每转一转或刀具往复一次 , 刀具相对工件在进给运动方向上的位移量，用 mm/r（行 程 ）表示 。 进给速度 vf 是单位时间的进给量，单位为mm/s 或mm/min 钻头、铣刀还规定每一个刀齿的进给量 Z——刀齿数 ;（3）背吃刀量ap; 确定吃刀量有三点要注意： 1）确定切削刃的两个端点； 2）确定测量的方向； 3）确定两界限平面。 ;(4) 吃刀量;;第一节 金属切削知识;第一节 金属切削知识;;（一）、车刀的组成;（一） 、车刀的组成;刀尖的类型主切削刃与副切削刃的连接部分，它可以是曲线、直线或实际交点。; 前刀面 :切屑沿其流出的刀面 后刀面 :刀具上同前刀面相交形成主切削刃的表面，它对着加工表面 副后刀面:刀具上同前面相交形成副切削刃的表面，它对着已加工表面 主切削刃:前刀面与后刀面的交线。它担负着主要的切削工作 副切削刃 :前刀面与副后刀面的交线。它担负少量切削工作 刀尖: 主、副切削刃连接处相当少的一部分切削刃。; （二）、刀具角度的参考系;刀具的静态角度;刀具的静态角度;刀具的静态角度; 刀具静止参考系; 1、正交平面参考系;1、正交平面参考系;; 法平面参考系：Pr、Ps、Pn组成。 法平面Pn是过切削刃上选定点并垂直于切削刃的平面。 由基准平面Pr??—?Ps??—?Pn组成的静止参考系称为刀具的法平面参考系。 ;; 3. 假定??作平面参考系;;b）法;（三）刀具的标注角度; （1）前角 ––––在正交平面Po上测量的刀具前刀面Ag 与基面Pr之间的夹角。 ，记为γo；有正负之分，前刀面Aγ位于基面之前角，γo 0°，反之γo 0°。 （2）后角 ––––在正交平面Po内测量的后刀面Aα与切削平面PS间的夹角，记为αo。 （3）楔角 ––––前刀面和后刀面的夹角。 ; 刃倾角λs 在切削平面Ps内测量的主切削刃S与基面Pr间的夹角称刃倾角，记为λs； 当刀尖位于主切削刃的最高点时，刃倾角为正值；反之为负值。 切削刃的选定点、刃倾角和主偏角这三个参数，确定了主切削刃在参考系中的位置。; 主偏角 ––––在基面Pr上测量的切削平面Ps与假定工作平面Pf之间的夹角。 副偏角 ––––是在基面Pr上测量的副切削平面Ps’?与假定工作平面Pf之间的夹角。副偏角一般为锐角。 刀尖角 ––––主切削刃和副切削刃的夹角。;副后角ao’?：副后角ao’?是在副正交平面Po’上测量的副后面Aa’与副切削平面Ps’?之间的夹角。 ;车刀的标注角度;三、刀具的工作角度;三、刀具的工作角度;[例二] 前角go与工作前角goe的比较： 前角go是在正交平面Po上测量的前面Ag 与基面Pr之间的夹角；而工作前角goe 是在工作正交平面Poe中测量的前面Ag 与工作基面Pre之间的夹角。二者的差异在于定义刀具角度参考系的三个基准平面都不同，原因还在于静止参考系的基准轴线是假定的，而工作参考系的基准是实际存在的合成切削运动与进给运动。 ; 加工时，车刀作横向进给运动，切削刃相对工件的运动轨迹为一平面阿基米德螺旋线。此时，工作基面和工作切削平面相对于基面和切削平面转动一个角，从而引起刀具的前角和后角发生变化。; 横向进给运动时的工作角度;当进给量增大，则μ值增大； 当瞬时直径d减小，μ值也增大。 车削至接近工件中心时，μ值增长很快，工作后角将由正变负，导致工件被挤断。 当刀尖安装高于或低于工件中心时，则此时的切削速度方向发生变化，引起基面和切削平面的位置改变。 此时工作角度与标注角度的换算关系如下： ;;当刀尖安装高于或低于工件中心时，则此时的切削速度方向发生变化，引起基面和切削平面的位置改变 ;（二）刀具安装对工作角度的影响; 四、切削层参数; 切削层：切削