QC自主管理活动发表.pptx

金灶沐一级单位：热轧厂二级单位：准备作业区阴阳五行 相生不息！P D C A循环不止！一、活动圈简介活动圈名：金火土水木王瑞华圈长成立时间 2014年 5 月 1 日辅导员刘梦刚活动时间 2014年 5 月 2015年 12 月 圈员张宇、石磊、付宴龙、刘凯鑫优缺点:统计根据当班层冷水温，结合轧制排程与下表，通知轧钢水处理热轧用水需求，通过工艺手段控制层冷浊循环水流量；轧钢历史数据；需要关注水温变化问题点6对策列举1制定水温控制表现状分析对策一对策实施对策二提升层流冷却区域作业效率6根据数据统计，在轧制不同钢种时冬季常规使用水量4200m3/H，夏季常规使用水量5200m3/H，浊循环水浪费量较大。对策说明：根据时时水温制定水温控制表×√对策列举2:与能源处联合控制水泵输送量未针对水温变化钢种规格及时调整水量未针对水温变化钢种规格及时调整水量改善步骤：1.编写层冷水量时时控制表（Q/JL. JTR010-2015- A/0）；以水温划分大类，钢种划分小类，通过人为控制有针对性的进行层冷浊循环水量输出，同时对操作人员进行培训、制定标准化操作规程；2.根据当班层冷水温，结合轧制排程与水温表，通知轧钢水处理热轧用水需求；改善后：生产运行作业区根据层流冷却水量时时控制表提供的水温温度范围、材质、厚度、需求水量数据进行要水轧钢，达到降低层冷浊循环水消耗。优缺点:在无需统计历史数据的基础上，通过厂内控制水量（层冷浊循环水）消耗；能源输送为能源处统一管控，一级单位无控制权限；此方法缺乏针对性（水温，钢种）；采取此种方法在一定程度能起到降低浊循环水消耗的作用，但未达到理想化状态；对策说明：将能源水泵控制系统接到热轧，由热轧控制输送量效果确认：采用时时调整的方式，及大地降低了层冷段水量消耗二、上届主题追踪改善效果趋势图1、降低卷取侧导板衬板费用2、降低钢带边部刮伤率3、降低粗轧擦块成本费用三、主题选取 项目主题能力数据量化效果创意合计降低卷取侧导板衬板费用2427242620121降低钢带边部刮伤率2420261824112降低粗轧擦块成本费用2027242620117全体圈员通过采用因素评分法（优-5分，良-4分，中-3分，可-2分，差-1分）进行评分，最终选定 《降低卷取侧导板衬板费用》 为本次活动主题。 备选主题选取降低机物料消耗，减员增效AB提升产品边部质量C修旧利废，自产自用D 延长设备寿命，增加作业安全系数主体选取理由日 期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工 作分 工组成活动圈王瑞华主题选取王瑞华暂时登记表刘凯鑫现状分析王瑞华目标设定王瑞华正式登记表张宇拟定对策王瑞华、石磊对策实施与研讨张宇、付艳龙效果确认张宇、付艳龙对策标准化张宇撰写报告书刘凯鑫成果发表刘凯鑫四、活动计划书工艺流程：1、每架卷取机前面设有全液压式侧导板，带短行程控制功能，保证带钢严格地对中，改善卷形；2、卷取侧导板共36块，平行段和入口段上线使用12块，1备2交替使用。3、每排程利用换辊时间，更换侧导板一次。平均每天下线10块侧导板。4、因设备需要，1#机侧导板有导入功能，1#机侧导板型号与2#、3#机型号不同，1#机侧导板单独使用，2#、3#机侧导板可通用.5、侧导板属磨损件，在轧制每块带钢时起到钢带对中作用，侧导板动作时会与钢带边部产生轻微火花。设备参数：型式： 液压驱动齿轮齿条式侧导板开口度： 650～1550mm检修时开口度： 2150mm侧导板开口度调整速度： 100/200mm/s侧导板驱动液压缸：2个（带位移传感器的伺服液压缸）缸径/杆径： ?140/?80mm行程： 800mm工作压力： 20MPa工艺流程简介五、现状分析造成卷取侧导板衬板费用增加的原因衬板更换周期频繁备件强度不够衬板腐蚀氧化衬板磨损变形衬板修复变形衬板材质不满足需求钢带温度高冷却水腐蚀主体下沉、卡阻辊道润滑不到位侧导板缩进不到位焊接修复时产生应力衬板腐蚀、强度下降同行业对比，强度不够高强度备件价格高要因分析材质选用衬板强度低更换耐磨材质自制衬板需注意的问题应力释放方向衬板平直度衬板制作衬板固定方式螺栓改焊接安装精度间隙控制现场调试行走轮磨损辊道卡阻衬板变形钢带温度高现场运行冷却水温度高背板氧化流程分析序号问题点 验证内容验证方法验证过程验证结果1备件强度低备件材质现场验证经与供货方确认，采购备件材质为Q235B，强度较低。耐磨性差，更换周期频繁，直接导致备件费用增加，劳动强度增加。真因2应力释放方向测量衬板平直度现场验证在制作衬板的过程中，切割钢板时存在因应力释放产生的弯曲变形情况。真因3衬板固定不牢衬板固定方式现场验证原有衬板采用螺栓固定，存在衬板固定不牢导致衬板脱落、间隙增加情况真因4间隙控制安装精度现场验证间隙过大会导致卡钢