IE工业工程简介.pptx

工业工程简介;IE----INDUSTRIAL ENGINEERING---工业工程， 简称IE，是世界上公认的能 杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经 济效益的把技术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。;;工业工程定义;工业工程的研究目标;工业工程的范畴 ：美国国家标准ANSI--Z94（82年）;现代IE的基本特点;IE的意识：;为什么IE会受到重视：;再看今天的日本，面积不到38万平方公 里，人口不过1亿多，但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%，;日本生产率的变化：;为什么IE能够如此呢？;效率计算;什么是标准时间？;标准时间??具备的因素;改善方向;改善方向;认识浪费：;浪费的种类;发现浪费的方法;IE活动的态度;IE手法;IE的基本手法;方法研究 方法研究内容主要包括： 1。程序分析—流程程序分析，操作程序分 析，线图分析， 2。人机关系分析-人机操作分析，联合操 作分析，双手操作分析 3。动作分析 ;流程程序分析; 流程程序分析符号;流程程序分析 流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、 贮存五种符号构成。根据研究对象的不同 可分为： 1。材料或产品流程程序图。（物型） 2。人员流程程序图（人型） 现举例说明如下： 例：一张火车票自出售、使用至回收止，;其间经过许多人之手，现用流程程序图表 示如下：;操作程序图分析;操作程序图分析技巧;2。分析时的四大原则; 3。分析时的五个方面 （1）操作分析： （2）搬运分析： （3）检验分析： （4）贮存分析： （5）等待分析：; 4。分析时的动作经济原则和线路分析 动作经济原则为程序分析技巧的具体应用。 线路分析：对现场布置及物料（另件、 产品、设备）和作业者的实际流通路线 进 行分析，以达到改进现场布置和移动 路。 ; 二。操作分析 通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产量和质量为目的的工作分析。可分为： （一） 人机操作分析 （二）联合操作分析 （三）双手操作分析;（一）人机操作分析;人机操作分析：;改进：;（二）联合操作分析;（三）双手操作分析; 三。动作分析 动作分析的实质是研究分析人在进行各种 操作的细微动作，删除无效动作，使操作 简便有效，以提高工作效率。 （一）动素 1。伸手（TE）（;6。拆卸（DA）（ ）;（二）动素性质划分; （三）动作经济原则 1。关于人体的运用 2。关于工作地布置 3。关于工具设备 第一条原则：双手的动作应同时而对称 第二条原则：人体的动作应尽量应用最低 等级而能得到满意结果为妥 ;第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线 运动较方向突变的直线运动为 隹；弹道式运动较受控制的运动轻快；动作尽可能有轻松的节奏 第四条原则：工具、物料应置于固定处所及 工作者前面近处，并依最佳的 工作顺序排列） ;第五条原则：零件、物料应尽量利用其重 量堕送至工作者前面近处 第六条原则：应有适当的照明设备，工作 台及坐椅式样及高度应使 工作者保持良好的姿势及坐 立适宜 第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹 具或足踏工具代替;第八条原则：可能时，应将两种或两种以 上工具合并为一 第九条原则：手指分别工作时，各指负荷 应按其本能给予分配；手柄 的设计，应尽可能增大与手 的接触面；机器上的杠杆、手轮的位置，尽可能使工作者少