MRP采购培训课件.pptx

MRP 采 购;一. 生产企业人工采购计划系统 1、生产企业的特点 生产企业的任务，就是生产出自己的产品，提供社会，获得利润，维持自己的生存与发展。 一个产品，往往是由很多的零部件构成的。 这些零部件在数量上是成比例、配套装配形成这个产品。 这些零部件有的需要加工自制，有的需要外购。;2、生产企业采购需求的特点： 配套、成比例：不成比例、不配套的零部件就形成了不合理的库存，造成浪费。因此把这种需求叫做相关需求。 及时供应：不及时供应就或者造成缺货，影响生产，或者形成库存??造成浪费。 3、生产企业人工采购的困难： 计划工作量大，不易作得细致周密。从而造成粗糙采购，导致品种不能构成比例配套，导致此余彼缺，高库存与缺货并存，既影响生产正常进行，又形成高库存费用。;二、生产企业MRP采购计划系统 1、MRP采购的概念 MRP(Material Requirement Planning，物料需求计划) 是生产企业用来制订物料需求计划、进行生产管理的一个应用软件。它不但可以制订出企业的物料投产计划，还可以用来制订外购件的采购计划，非常适合于在加工、制造、装配企业中使用，配合使用计算机，可以迅速制订出比较详细复杂的生产计划和采购计划。;二、生产企业MRP采购计划系统 2、MRP采购的优点 计算机计划处理，对于众多零部件可以快速准确地计算成比例、配套、精确的需求量。并据此制定零部件的投产计划和采购计划。根据这个计划进行生产和采购，既可以保证产品在装配时不发生缺货、保障企业生产的正常进行，而且保证采购的产品库存量不高也不低、刚好可以满足生产计划规定的需要，不会造成库存积压也不会造成缺货。并且使得库存管理井井有条，节省保管费用，节省计划人员，等等。 ;第2节 MRP的原理; 在计算机出现之前，发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。库存管理系统发出生产订单和采购订单，但是，确定对物料的真实需求却是靠缺料表，这种表上所列的是马上要用，但却发现没有库存的物料。然后，派人根据缺料表进行催货。 　 订货点法是在当时的条件下，为改变这种被动的状况而提出的一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法。这种方法都是着眼于“库存补充”的原则。 ; 当物料库存量低于订货点时，则必须发出订货，以重新填满库存。但如果需求是间断的，那么这样做不但没有必要，而且也不合理。因为很可能因此而造成库存积压。例如，某种产品一年中可以得到客户的两次订货，那么，制造此种产品所需的钢材则不必因库存量低于订货点而立即填满。;2、高库存和低服务水平 订货点法不考虑物料项目之间的关系，每项物料的订货点分别独立地加以确定。 订货点法是面向零件的，而不是面向产品的。 在制造业中有一个很重要的要求，那就是各项物料的数量必须配套，以便能装配成产品。;3、形成“块状”需求 在制造业中，对产品零部件的需求是不均匀、不稳定的，库存消耗是间断的。这往往是由于下道工序的批量要求引起的。 假定最终产品是活动扳手。零件是扳手柄，原材料是扳手毛坯。活动扳手不是单件生产的，当工厂接到一批订货时就在仓库中取出一批相应数量的扳手柄投入批量生产。这样一来，扳手柄的库存量就要突然减少，有时会降到订货点以下。这时就要立即下达扳手柄的生产指令，于是又会引起扳手柄毛坯的库存大幅度下降。如果因此引起原材料库存也低于订货点，则对扳手毛坯也要进行采购订货。 ;二、MRP的原理 MRP：以生产为导向，根据市场营销情况或预测等信息，将最 终产品所需原料和部件的相关要求与时间段联系起来， 以达到库存最小化并能维持交货进度的计算机化方法。 MRP与订货点法的区别有三点： 通过产品结构将所有物料的需求联系起来； 将物料需求分为独立需求和非独立需求并分别加以处理； 对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。;MRP工作程序 MRP首先根据主生产计划（MPS）规定的最终产品需求总量和产品结构信息，对产品的需求进行分解，生成对部件、零件以及材料的毛需求量计划。然后根据库存状态信息计算出个部件、零件及材料的净需求量及期限，并发出订单。;MRP系统的目标是: 第一、保证在客户需要或生产需要时，能够立即提 供足量 的材料、零部件、产成品； 第二、保持尽可能低的库存水平； 第三、合理安排采购、运输、生产等活动，使各车间生产的零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。;（一）基本原理 按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。 基本原理： 由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构组成求出主产品所有零部件的产出时间、产出数量，即物料需求计划。 如果零部件是企业内部生产的，根据生