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现场管理与改善的杀手锏-5S管理
“为什么要用圆珠笔,带支铅笔不就行了?”
您是用铅笔还是圆珠笔来管理企业?在回答这个问题之前,先听个故事: 当年美国发射航天飞机后,发现带到天上去的钢笔在失重状态下根本无法写字。于是,美国科学家花了好几年时间、数千万美元,终于研制出了能在太空中写出字来的圆珠笔。后来苏联也发射了航天飞机,美国人到苏联访问时就问他们是怎样解决这个问题的。苏联人反问美国人:“为什么要用圆珠笔,带支铅笔不就行了?” 是啊,带支铅笔不就全解决了,干嘛白白浪费那么多时间和金钱呢?可是,当我们在嘲笑美国人的时候,我们身边又有多少企业正在做着与美国人一样的事情:热火朝天地大搞质量认证体系,上EPR,推行精益生产、六西格玛等等,忙得不亦乐乎,谁又会静下心来想想:“我是否像苏联人那样找到了正确的方法?”“我是用铅笔还是圆珠笔来管理企业?对于我们现场的水平哪个更有效?” “并不是说上面这些管理项目不好,而是在搞这些活动之前,要先考虑自己企业的基础管理做得如何,是否推行了5S。如果5S都做不好,企业基础管理不规范,那么精益生产、ERP、BPR、六西格玛更是做不好。”
5S是管理基石,5S做不好的企业不可能成为优秀企业。
5S活动好象是在做“表面文章”,但最终目的是改变人的行为和心态。只有养成了良好的工作习惯,每天都保持干净、整洁的环境,才能长期生产质量稳定的产品,防止安全事故的发生,降低成本,提高生产效率。5S活动是在改变人,同时也在打造优秀的企业文化。
5S执行贯彻方针
斜坡理论:“不进则退”,止退与进取分工明确
5S协作管理原则
木桶理论:一个水桶无论有多高,它盛水的高度取决于其中最低的那块木板。决定存水多少的不是最长的木板,每块木板间的配合不好,出现缝隙,最终只能导致漏水
决定水量的不完全是木板的长短,而与桶箍的紧度,木板的变形,木板间配合有关;
日語
中文
英文
具体含义
Seiri
整理
整理
Tidiness
区分要与不要的东西,将不需要的东西进行合适的处理
Seiton
整頓
整顿
Orderliness
将物品定位、定法、定量整齐摆放,标识明确
Seiso
清掃
清扫
Cleanliness
清除现场内的脏污,并防止污染的发生
Seiketsu
清潔
清洁
Standardized clean-up
将3S制度化,规范化,保持其成果
Shitsuke
躾
素养
Discipline
养成良好的习惯
何謂整理
整理时需要清除的物品
①、用途不明之
②、责任人不明之物---“人人都管事、事事有人管”
③、闲置的容器、纸箱
④、输送带之下物料架之下放置与生产不相关物品
⑤、乱放的个人物品
⑥、放在通道上的物品
⑦、散放在几个不同的地方同一型号的零部件
⑧、维修后的零部件及没有收起来的废件
⑨、必须及时清理的垃圾
整理注意事项
整理不是扔东西
不要产生新的不要物,
严格执行限额领料
整理要“追根溯源”清除源头污染
何謂整頓
物品定置管理 (3定):定位、定法、定量
地面标识线绘制详见《区域图及地面标识的规定》,部门不得随意使用其它颜色和线条。(见5S管理手册)
物品标识管理
·标识是整顿之最终动作,也是目视管理的重点
·标识可分下列三种层面:
① 区域的标识、生产线的标识
② 工装柜、工具箱、辅助物品的标识
③ 产品的标识
何謂整頓物品在静止状态下存放在固定位置
①按生产线建立物品及设备定置示意图,划定通道及物品存放定置线
②生产用周转台车不得随意停放,停止状态必须在划定的定置线内
③备用工具、刀具、砂轮、工装、模具等必须放于台架上或工装柜内并作好标识。
④生产线要随时清理不合格件及更换下来的备件和工装、刀具、废弃的手套、抹布、砂纸、砂轮等主、辅材料包装物等,一时难以处理的要放置于待处理区并标明责任人和存放时间等内容。
⑤工件及临时存在物品不得跨线放置,如临时存放要经主管部长批准并作“临时存放标识”,明确负责人和存放时间等。
⑥生产班组所用的记录及文件要定置存放,要放置于明显位置并保存完整,文件悬挂要规范并保持清洁,记录完的记录本要定期归档收存。
生产线整顿
A、工具箱、工装柜
B、周转用具
C、清扫用具、垃圾桶
D、工具、检具、刀具
E、电工柜、消防器材
F、生产现场茶具、水杯
G、生产用手套、抹布、砂纸、砂轮、焊剂等辅助材料
班组需要整顿的辅助部位和物品
整顿注意事项
杜绝“走过场”“一阵风”
标识的统一性
摆放位置相对固定
何謂清扫
生产班组和工序按各部制定设备点检和工作区清扫顺序,在生产前进行自我清扫,同时对设备进行点检,并组织对休息室及更衣室每日轮流清扫。
生产班组和生产工序在生产过程间歇
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