生产线停拉控制指引.pdf

版 本 更 改 内 容 生 效 日期 A 初 次 发 行 2011-7-17 编 制 / 日期 ： 2011-7-17 审 核 / 日期 ： 2011-7-17 批 准 / 日期 ： 2011-7-17 会签记录： 体系 物业 人力资 部 门 销售 研发 采购 计划 货仓 品质 工程 生产 部 科 源部 会签状态 √ √ √ √ √ 文件控制印章 1. 目的 1.1. 确保在生产过程中因重大异常﹑欠料及发现的部品不良致生产线停拉时，能及时对应及 处理此状况，以满足客户交货要求。 文件名称 生产线停拉控制指引 文件编号 EC(PD)-PDWI-03 页 数 第2页，共 5页 文件类别 指引文件 版 本 号 A 生效日期 2011 年 7 月 17 日 2. 适用范围 2.1. 本指引适用于电气事业部生产车间在生产过程中的紧急停拉流程处理。 3. 职责 3.1. 作业员：作业中发现部品不良或设备异常时及时通知车间线长； 3.2. 生产线长：将不良状况及时进行分析处理，并反馈至上级主管； 3.3. 销售人员：负责与客户沟通因停拉所造成对客户的影响及后续交付； 3.4. 采购科：负责跟踪物料交期； 3.5. 生产主管：负责不良状况的初步处理和反馈，并组织相关改进措施的实施，统计损失工 时和不良工时； 3.6. 制造经理：负责组织停拉评估，及因自身内部因素导致停拉时作决定； 3.7. 品质: 负责与供货商沟通因欠料或物料不良停拉所造成对我司的影响索赔；当发生品质 异常时，对停拉进行评估或决策； 3.8. 计划：根据停拉评估结果调整计划； 3.9. 工程：对停拉现象进行评估、分析； 4. 内容 4.1. 生产停拉分类 4.1.1. 人员操作资格异常； 4.1.2. 设备异常； 4.1.3. 供应商物料质量重大不良或欠料； 4.1.4. 制程异常； 4.1.5. 当产品生产中，客户提出 ECN变更； 4.2. 生产停拉反馈 当生产线出现异常时，生产作业员必须立即向生产线长反馈，生产线长应立即查打原因， 当异常无法排除时，立即向生产主管反应，并知会工程、品质到生产现场进行分析和评 估； 4.3. 异常停拉处理 4.3.1. 当因人员操作资格异常导致的停拉， 对作业人员进行调整， 调整为有资质的作业 员进行作业；并制定培训计划； 文件名称 生产线停拉控制指引 文件编号 EC(PD)-PDWI-03 页 数 第3页，共 5页 文件类别 指引文件 版 本 号 A 生效日期 2011 年 7 月 17 日 4.3.2. 当发生因设备异常导致停拉， 计划应及时调整生产计划； 工程及时对异常设备进 行维修，并制定设备维护保养计划； 4.3.3. 当因供应商物料不良或欠料导致的停位， 计划应立即调