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微波橡胶发展史 工作原理工作过程 微波硫机优点 微波硫化机设备 微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来 得到迅速推广,特别是橡胶微波连续硫化生产 线在橡胶挤出制品生产中的推广应用,其发展 之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技 术发展较快的国家,至今已累计生产450多条 微波连续硫化生产线,并向世界各国出口100 余条。微波硫化技术在国外工业化国第已成为 普谝的生产方式。 微波橡胶硫化机 工作过 1 原理 2 程 优点 1.工作原理 为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶 进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶 料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由 线型结构的大分子交联成为立体网状结构的 大分子,从而使胶料具备高强度、高弹性、 高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称 为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段, 诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反 应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度, 然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全 部硫化反应。 2.微波橡胶硫化机 从挤出机挤出的成型品通过输送带或辊道传送,进 入微波硫化装置,在此处橡胶迅速升温到硫化温度, 然后进入二次硫化的热风槽,橡胶在热风槽内一定 温度下,保持一定时间,即完成该产品的发泡及硫 化过程。 3.微波橡胶硫化机 加热速度快。微波加热,无需热传导,微波能直接对物 料的整体进行作用,使物料的分子迅速的升温,从而使 物料的快速的加热,一般在5分钟就能达到所需要的温度, 加热速度非常快。 节能环保效率高。微波加热,其加热时没有热量的损耗, 所以不会造成资使用的隧道批量加热技术,能连续不间 断的进行加热工作,效率非常的高。 4. 微波硫化机与传统硫化机 新型橡胶硫化设备采用的微波加热技术,和传统的蒸汽 或者红外加热、热风加热有很大的区别。橡胶的硫化过程是 指在一定条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使 其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,从 而获得橡胶优良性能。为实现这一反应,必须外加能量使之 达到一定的硫化温度。由于橡胶导热性能差,传统方法是将 胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。 但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢 地热传导,所以加热时间长、效率低、硫 化均匀性不好。而微波加热与传统加热方 式完全不同,是将微波能量穿透到被加热 介质内部直接进行整体加热,因此加热迅 速,高效节能,大大缩短了橡胶硫化时间, 使其加热均匀性更好,硫化质量较高。 5.典型设备 微波橡胶硫化设备主要采用不锈钢板制 造,结实坚固,隔热与保温性能极好, 外形美观;设备采用PLC系统,操作简 单,智能化控制,实现了流水线工作, 极大的提升了生产效率。 微波橡胶硫化设备适用于橡胶制品的快 速硫化,改善了传统工艺的加热方式, 采用微波进行非接触式的整体加热,没 有热传导,加热迅速,加热均匀,且高 效节能,是一款工艺先进的微波加热设 备。 海南新型橡胶硫化机 海南新型橡胶硫化机

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