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变压器电力设施检修标准、周期、查验规范总结杭州路桥企业企业
变压器电力设施检修标准、周期、查验规范总结杭州路桥企业企业
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变压器电力设施检修标准、周期、查验规范总结杭州路桥企业企业
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变压器大修周期的规定:
、发电厂和变电站的主变压器、发电厂的主要厂用变压器和主要
变电站的所用变压器,在投入运转后的第五年内和此后一般每
5~10 年
应大修一次。
2、其余超出正常过负荷运转的变压器, 每 10 年大修一次; 充氮与
胶囊密封的变压器,可适合延伸大修间隔。
3、关于密封式的变压器,经过试验和运转状况判断确有内部故障
时,才进行大修。
4、运转中的变压器发现异样状况或经试验判明有内部故障时应提
行进行大修。
5、在大容量电力系统中运转的主变压器,当蒙受出口短路后,应
考虑提早大修。
变压器大修项目有:
、吊出器身或吊开钟罩对器身进行检修。
2、对绕组、引线及磁屏装置的检修。
3、对无载分接头开关和有载分接头开关的检修。
4、对铁芯、穿心螺丝、轭梁、压钉及接地等的检修。
5、对油箱、套管、散热器、安全气道和储油柜等隶属设施的检修。
6、对冷却器、油泵、水泵、电扇、阀门及管道等隶属设施的检修。
7、对保护装置、丈量装置及操作控制的检查试验。
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8、对变压器油的办理或换油。
9、对变压器保护装置(净油器、充氮保护及胶囊等)的检修。
10、对密封衬垫的改换。
11、对油箱内部的洁净,油箱外壳及附件的除锈、涂漆。
12、必需时对绝缘进行干燥办理。
13、进行规定的丈量和试验。
变压器大修时运转人员需要做的安全举措:
、主变压器大修一定在设施停电检修状态下运转。
2、断开主变压器三侧 TV小开关。
3、断开主变压器三侧隔走开关的动力电源小开关或动力电源保险
(可能来电的隔走开关)。
4、停用主变压器的全套保护。
5、停用主变压器失灵保护。
6、停用主变压器启动稳固装置(保护启动和开关三跳启动) 。
7、依照《电业安全规程》的规定部署好现场的安全举措,并与工
作负责人进行交代。
8、停用主变压器冷却器。
9、停用主变压器冷却器动力沟通电源。
10、停用主变压器冷却器直流控制电源。
11、停用主变压器调压装置交、直流电源。
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12、停用有载调压在线滤油机交直流电源。
13、断开本体非电量直流电源回路。
变压器小修周期:
变压器应每年进行一次小修。
变压器小修项目:
、检查并除去已发现的缺点。
2、检查并拧紧套管引出引的接头。
3、放出储油柜中的污泥,检查油位计。
4、对变压器油保护装置及放油阀门的检修。
5、对冷却器、储油柜、安全气道及保护膜的检修。
6、对套管密封、 顶部连结帽密封衬垫的检查, 对瓷套绝缘的检查、
打扫。
7、对各样保护装置、丈量装置及操作控制箱的检修、试验。
8、对有载分接开关的检修。
9、给充油套管及本体增补变压器油。
10、对油箱及附件的检修涂漆。
11、进行规定的丈量和试验。
变压器运转中试验项目:
1 、丈量绕组的绝缘电阻汲取比( 1~2 年一次)。
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2、丈量绕组边同套管一同的泄露电流( 1~2 年一次)。
3、丈量绕组连同套管一同的 tg δ
4、丈量非纯瓷套管的介质损失角正切值 tg δ(对不需要拆卸套管
即能试验者 1~2 年一次)
5、变压器及其套管中的绝缘油试验。
6、丈量绕组的直流电阻。
7、冷却装置的检查试验。
8、检查运转中的净油器。
9、检查接缝衬垫和法兰连结状况。
10、对油中溶解气体进行色谱剖析。
11、局部放电试验。
变压器检修标准
1、引用标准
—85 电力变压器
—86 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7251—87 变压器油中溶解气体剖析和判断导则
GBJ148—90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工
及查收规范
GB7665—87 变压器油
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DL/T572—95 电力变压器运转规程
DL/T574—95 有载分接开关运转维修导则
2、检修周期及检修项目
2.1 检修周期
2.1.1 大修周期
2.1.1.1 一般在投入运转后的 5年内和此后每间隔 10年大修一次。
2.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂还有规定者,若经过试验与
检查并联合运转状况,判断有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大
修。
2.1.1.3 在电力系统中运转的主变压器当蒙受出口短路后,经综合诊疗
剖析,可考虑提早大修。
2.1.1.4 运转中的变压器, 当发现异样状况或经试验判明有内部故障时,
应提早进行大修;运转正常的变压器经综合诊疗剖析优秀,总工程师批
准,可适合延伸大修周期。
2.1.2 小修周期
2.1.2.1 一般每年 1次;
2.1.2.2 安装在 2~3级污秽地域的变压器, 其小修周期应在现场规程中予
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