马来酸酐接枝聚乙烯对高密度聚乙烯_木粉发泡材料泡孔形态及力学性能的影响.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 马来酸酐接枝聚乙烯对高密度聚乙烯_木粉发泡材料泡孔形态及力学性能的影响 第26卷第3期高分子材料科学与工程  Vol.26,No.3 2010年3月  POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING  M ar.2010  马来酸酐接枝聚乙烯对高密度聚乙烯/木粉发泡材料泡孔形态及力学性能的影响  芦 涛,沈 烈,方征平  (浙江大学高分子材料科学与工程系,浙江杭州310027)   烯后会导致体系的黏度变化,束缚力变小,出现泡孔的合并和撕裂现象。  Tab.1 Density of the HDPE/wood f oamed compsoite  S ample  a b c d e f g Amount of M APE(%)  ens tiy(g/cm 3)  0.91  0.91  0.92  0.91  0.93  0.93  0.   92  Fig.1 SEM microsgraph of fractured surface of H DPE/wood flour foamed composites with different amount of MAPE (a):blank;(b):2%M APE;(c):4%M APE;(d):5%M APE;(e):6%M APE;(f):8%M APE;(g):10%M APE  2.2.2 泡孔平均直径分布:Fig.2为不同相容剂含量的试样中泡孔平均直径的分布图,横坐标为泡孔直径( m ),纵坐标表示分布在不同区间内的泡孔数占总数目的百分比(%)。由表中可以看出,当材料中没有相容剂时材料泡孔平均直径的分布是最集中的,集中在100 m ~340 m 之间;当相容剂含量为2%时,材料的泡孔直径分布有一部分小于100 m,最大的泡孔直径也增大,在340 m~360 m 之间有分布;相容剂含量为5%时,分布在100 m 以内的泡孔的数量继续增加,最大泡孔直径也变得更大,到10%时材料中泡孔分布最广,在小于100 m 和大于400 m 的范围内均有分布。这说明随着相容剂的加入,材料泡孔的大小变得越来越不均匀。2.3 材料力学性能  2.3.1 复合材料弯曲强度:无相容剂时,发泡材料的弯曲强度要高于未发泡材料,见Fig.3。这是因为无相容剂时材料的泡孔大小分布相对较为均匀,起到了松弛裂纹应力集中的作用,能够抵抗附加变形,使得弯曲强度高于未发泡材料。随着相容剂含量的增加,材料相容性增加,弯曲强度也随之增加,但是未发泡材料  弯曲强度增加的幅度明显高于发泡材料的增加幅度,这是因为发泡材料的泡孔大小分布也变得不均匀,降低了弯曲强度,到最大值时弯曲强度从24 78M Pa 增加到27 86M Pa,增加了12.43%。未发泡材料从21 72MPa 增加到30.53M Pa,增加了40.56%。之后,相容剂的加入材料的弯曲性能有所下降,因为相容剂本身的弯曲强度不及PE,添加相容剂的份数本身相对较少,所能提供的酸酐基团相对于羟基较少,其与基体树脂界面的改善能力下降或者持平。对于发泡材料,随着MAPE 的增加,材料的弯曲强度变化下降较为明显,从最大值27 86M Pa,下降到24 62M Pa,这也是因为材料泡孔大小的分布随着相容剂的加入变得不均匀。  2.3.2 复合材料冲击强度:无相容剂时,发泡材料的冲击强度稍高于未发泡材料,分别为3 02kJ/m 2和3 49kJ/m 2,这是因为在无相容剂时材料的泡孔分布较为均匀,从而提高了冲击强度。随着相容剂含量的增加,未发泡材料的冲击强度是逐渐增加的,这是因为马来酸酐接枝聚乙烯具有很好的韧性,在受到外力的作用时,可以吸收较多的能量;另外,相容剂改善了  28高分子材料科学与工程2010年  HDPE 与木纤维之间的结合程度,起到了增容的作用。到最大值7 64kJ/m 2冲击强度提高到原来的2 5倍。对于发泡材料,马来酸酐接枝聚乙烯的加入对两相之  间的结合起到了积极的作用,但是由于泡孔结构的存在,使得冲击强度的提高并不明显,5%出现大值4 25kJ/m 2,提高到原来的1 2   倍。  Fig.2 Mean diameter distribution of foamed HDPE/wood composite with different amount of MAPE (a):bla