25车间浪费的发现_及_改善技法.pptxVIP

车间的浪费发现 及 改善技法;1. 浪费的定义;;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 纳期的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;2. 浪费的种类;1. 关于实用身体的原则 1) 两手同时进行动作后结束时应当两手同时终了. 2) 除休息时间之外防止两手同时休息. 3) 两臂的动作同时相反方向对称移动. 4) 在手和身体的动作作业圆满处理的范围内采用最低动作等级.; 9) 尽量消除集中精神作业的可能性时,如不可避免时将精神聚集相互不同两个作业地点间的距离短缩. 2. 关于作业场得布置原则 10) 给所有的工具或材料一个自己的位置. 11) 工具, 材料 及 制约装置尽可能放在使用较近位置. 12) 利用动作移送原理的部件箱子或容器将部件移送到部件使用场所. 13) 可能的话使用落下式搬运方法(drop delivery). 14) 工具或材料以作业动作能圆滑进行给其定位. 15) 使作业者能看好进行作业.为此适当的照明是第一要件. - 适当的照明 : 适当的照度, 使用不慌眼的适当照明色泽, 正确光的方向. 16) 作业者在作业中变更姿势入坐或站任意进行可能调整作业台和椅子的高度. - 作业台的高度是以作业者在站姿时从地面到胳膊肘的高度为基准. - 给作业者一个好的姿态不光设计到椅子的高度包括其设计也要好. 3. 关于工具 及 设备设计的使用 17) 治具(jig fixture)或 Foot Operated Device(脚动装备)有效实用是作业再活用此装备使双手可以进行其他事情. 18) 将工具的技能结合起来使用. 19) 工具和资财事前先定位使使用尽可能简易化(Pre-Position)(事前布置). 20) 各手指相互作不同动作时, 作业量要对其各手指的能力来布置. 21) Levers(横杆), 方向盘, 还有制约装置是对作业者的身姿不能大小改正布置. ;A) 基本原则有; - 将作业自体省略 - 作业的结合 - 将各作也尽??省略 - 机器启动时间的比率提高 - 和机器关联的附属作业短缩化 - 手作业部分的删除 - 将机器速度调节为经济性速度 B) 是否能短缩机器时间? - 使用更好的工具是否能缩短时间? - 能否使用组合工具? - 回转数,移动速度,切割量能否更大? - 1回加工时能否同时加工好几个来短缩机器时间的可能性?;D) 比机械的自动运转中改换成手作业与否? - 自动移送, 自动停止, 异常时自动停止装备是否附着与否? - 材料运送的自动化可能性与否? - 作业者和机器的作业循环调整可能性与否? E) 能否消除移动动作与否? - 改变作业顺序后能否消除移动动作? - 改变布置,改变方向后能否消除移动动作? - 传送台, 适当使用能否消除移动动作? - 将作业者的脚踏板改善能否消除移