《电子技术基础与技能》附录2图文模板图文模板.pptVIP

一、电烙铁简介 1、电烙铁 (a) 电烙铁实物图 (b) 大功率电烙铁 附录图2-1 电烙铁 2、电烙铁使用应注意 （1）根据焊接物体的大小来选择电烙铁。 （2）焊接不同导线或元件时，应掌握好不同的焊接时间和温度。 （3）注意及时清除电烙头上的氧化物。 （4）采用恒温电烙铁可方便调节它的温度，适应不同的焊接情况。 3、手工锡焊姿势 （1）电烙铁的握法。电烙铁的握法如附录图2-2所示。 （a）握笔式 （b）直握式 （c）反握式 附录图2－2 电烙铁的握法 附录图2-3 焊锡丝的握法 （2）焊锡丝的握法。焊锡丝的握法如图2－3所示。 4、元件插装和引线成型基本要求： 印制电路板元件插装和引线成型基本要求： （1）印制电路板上元件的插装要求是： ①元件的插装应使其标记和色码朝上，以易于辨认。 ②有极性的元件由其极性标记方向决定插装方向。 ③插装顺序应该先轻后重、先里后外、先低后高。 ④注意元器件间的间距。印制板上元件的距离不能小于1mm，引线间的间隔要大于2mm，当有可能接触到时，引线要套绝缘套管。 （2）插装元件的引线成型基本要求是： ①引线不应在根部弯曲，至少要离根部1.5mm以上。 ②弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径。 ③弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内。 ④元件的标志符号应方向一致，以便于观察。 手工插装元器件引线成型形状如图2－4所示。 附录图2－4 手工插装元器件引线成型形状 二、元器件组装步骤 元器件组装步骤是一选二测三成形四焊接五剪脚，元器件焊接前准备步骤为一刮二镀三测四焊，焊接完成检查无误后，通电调试，记录检测数据，分析总结组装情况。 三、元器件的插装方法 手工插装：手工插装多用于科研或小批量生产，有两种方法：一种是一块印制电路板所需全部元器件由一人负责插装；另一种是采用传送带的方式上多人流水作业完成插装。 特殊元件的插装方法：特殊元件是指较大、较重的元件，如大电解电容、变压器、阻流圈、磁棒等，插装时必须用金属固定件或固定架加强固定。 四、电烙铁焊接的操作方法和基本要求 步骤 示意图 操作说明 1 准备。将烙铁头、焊锡丝放于被焊引脚二边，准备焊接。 2 加热。将烙铁头放于被焊面上，同时接触焊盘和元器件引脚，时间约1～2s 附录表2－1 电烙铁焊接的操作方法 3 加焊锡丝。焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触被焊元器件引脚及焊盘，时间1～2s 4 移开焊锡丝。当焊锡丝熔化并浸润焊盘和元器件引脚后，向左450方向移开焊锡丝，焊接过程约2s左右。 5 移开烙铁头。当焊锡丝移开后，快速将烙铁头向右450方向移开，整个焊接过程约3s——5 s。 元器件成形、焊接实例 焊接的基本要求。 焊接的基本要求是：焊点要有足够的强度；焊点可靠，具有良好的导电性能；焊点表面要光滑、干净，焊锡覆盖整个焊盘，并在元器件引脚周围形成小圆锥形。 五、任务拓展 1、焊接缺陷 附录图2－5 虚焊 附录图2－6 其他常见的焊接缺陷 2、拆焊方法 附录图2－7 拆焊方法 3、波峰焊 附录图2－8 波峰焊 谢谢！ 感谢使用本教材！ 文中有错误或不妥之处请与QQ1012806675联系，不胜感激！ 本电子产品套件提供——淘宝店铺：hyhlb8 网址：/index.htm?spm=a1z10.1-c.w5002-3179348047.2.hA3Y7s 资料搜集 资料搜集