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第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 排水沟施工方案 排水沟施工方案 一、编制依据 1、刚果金施工技术范本和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）以及国内相关技术标准2、施工承包合同书 3、施工图设计 二、施工场地准备 1.机械准备：挖掘机 1 台、自卸汽车 2 台、350L 搅拌机 1 台、蹦蹦车 2 辆、抽水泵 2 台、发电机 1 台、振动棒 2 台。 2.一般机具：小推车 3 辆、铁锹 40 把、十字镐 20 把、铁锤 15 把、脱模剂、钢丝绳、砌墙工具以及模板、钢筋绑扎工具等。三、施工方法： 施工工艺流程：测量放线→基槽开挖→人工检底→浇筑垫层、基础混凝土→砌片石基础墙→柱砼浇筑→盖梁、系盖梁砼浇筑→砂浆抹面→回填 2.测量放线：现场每 25m 定出桩位中心线及开挖边界线。清除排水沟用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3.基槽开挖：开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种形式。 3.1 开挖前提前要求业主迁移各种管线和施工障碍。机械采用 1.2m3 斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行跳槽开挖，一般为 60m。基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在 1：0.3～1： 0.5 范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖单边工作面 30cm。机械开挖至基底设计标高以上 20cm 时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并在适当位置设置集水井，采用水泵抽水及人工排水的方式，保证沟槽内无积水施工，以避免基底因水浸泡而降低地基承载力。针对房屋边缘的土质情况不好和雨水冲刷，避免引起塌陷造成房屋倒塌，应在沟槽内支设护壁桩和其他加固措施。 3.2 重新进行测量放线，埋设龙门板，将中线引至龙门板上，在龙门板上标出开挖边线、结构线、高程等。 3.3 开挖中发现各种管线后应及时做好保护措施并报监理要求迁移。 3.4 开挖后如遇软土、淤泥等不良地基应及时报告监理和业主，要求采取换填、抛石挤淤、砂垫层等工程变更加固地基 3.5 沟槽满足设计要求后方可浇筑基础垫层砼。 4.基础施工 4.1 基础垫层 C15 混凝土：基槽开挖到位后即使采用人工进行检底，从龙门板上引出中线及高程，基层符合设计要求方可浇筑混凝土。垫层宽度为 10CM+基础宽度+10CM，高度为 5CM，采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格按照配合比拌制砼，现场配备一台 350 搅拌机。 第 1 页第 1 页 排水沟施工方案 4.2 基础混凝土 C25：严格按配合比，搅拌机拌合。摸板采用木模，安放时应检查模板线形是否顺直，应安放牢固。在摸板上钉上钉子并挂线确定基础砼顶面高程，完成后检查基础砼厚度，浇筑时应检查和校正预埋钢筋位置。 4.3 采用插入式 50 型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 4.4 砼浇筑完成后及时养护，防止由于温差过大而产生砼收缩开裂。 4.5 在砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护 28 天后送中心试验室检测。 4.6 基础砼强度达到 5MPa 以上时，方可进行片石墙体砌筑。 5.墙体砌筑 5.1 基础砼浇筑完成后，强度达到设计要求后，根据设计图及现场高程放出墙体砌筑边线及高程控制线。 5.2 墙体砌筑前清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。 5.3 镶面石用切割机进行切割，块石砌筑过程中采用挤浆法施工。块石与块石之间缝隙用砂浆捣实。 5.4 砌筑块石分层平砌，内处搭砌，上下错缝。灰缝宽度控制在 20～35mm 之间，较大的空隙用碎石填塞。 5.5 砌体完工后用 M10 水泥砂浆勾缝，镶面石表面平整、形态突出，按设计要求施工。 5.6 片石墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔横向间距 2～3m，上下交错布置。孔内预埋 φ5.5cmPVC 管伸入墙背 10cm，端部 20cm 处用土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔 3%的流水坡度，并保证泄水孔