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施工组织设计 施工组织设计方案 编写： 审核： 上海电力安装第二工程公司 5-1 公司施工组织设计 主要施工方案及主要机具配置 1 锅炉专业主要施工方案 1.1 锅炉钢架吊装 塔式将钢结构分成主体钢架和辅助钢架，主要结构组成有六个部分组成：筒式框架、 大板梁和炉顶桁架、锅炉两侧辅钢架、炉前辅钢架、钢平台和空气预热器钢架。 主钢架部分由四根断面尺寸为 2.5m ×2.5m 箱体结构的主立柱及 K 字横梁斜撑构成。 主立柱纵向中心间距 31.5m、横向中心间距 30.5 m，左右两侧辅钢架中心距离 51m，柱 顶标高 121.20m，大板梁顶标高 127.3m。辅钢架构件重量较轻，主要承担平台扶梯、烟 风道和管道重量，两根大板梁每根整体自重约 330t。 1.1.1 锅炉钢架安装整体思路 钢架主吊机的选择既要满足主钢架吊装、构件数量多、单件重量重、吊装进度快以 及控制范围广的要求，又要满足使用不受周围环境的影响和不影响周围建筑安装、施工 等诸多条件的要求，特别是要满足主钢架吊装完后直接可以进行受热面的吊装。主吊机 选用 M1280D/140t、FZQ-600、炉顶吊300tm/30t、750t 履带式起重机及 KH700/150t 履 带式起重机以满足锅炉吊装任务。 1.1.2 锅炉钢架的安装条件 炉钢架安装前土建应具备的条件为钢架吊装前 20 天锅炉基础应养护完毕并将其基 准线 （锅炉的纵横中心线和标高以及每个柱基础的十字线和标高）交付安装单位，锅炉 运输道路已按图 （大件运输道路布置图）要求施工完毕，并已交付使用，锅炉基础上已 5-2 电力安装工程公司 施工组织设计 清理，道路两侧特别是道路转弯处应无障碍物，以免影响个别超大件的运输。 安装的力能 （配电盘、电焊机、空压机、氧、乙炔等）已布置完毕并能投入使用。 1.1.3 钢架吊装顺序 锅炉钢架的安装以自下而上的顺序方式。主钢架吊装必须逐层吊装逐层找正逐层验 收，大板梁吊装前应对主钢架整体验收后才能进行。副钢架吊装在第一层安装验收完毕 后，其它各层吊装可选用分层式吊装方法直至顶层，整体验收。 M1280D/140t 和 FZQ-600 自升塔式起重机的安装高度随着钢架的升高而升高， M1280D/140t 起重机在吊主钢架时附着于主钢架立柱，FZQ-600 起重机在吊副钢架时附 着于锅炉钢架的刚性平面，其高度在升高过程中满足各层钢架吊装的需要。锅炉钢架的 构件连接先用临时螺栓，待一层全部安装结束后立即找正并更换高强螺栓。 各层的临时平台及栏杆，安置在主立柱的各层横梁上，并与布置在炉后的临时升降 电梯连通。 钢架共分成五层，每层钢架主要包括立柱、横梁和斜撑，对于横梁和斜撑由于其连 接形式，进行拼装成 K 形组件后吊装。 第一层钢架吊装完毕后按标准要求进行找正，验收合格后对底板进行二次灌浆。 锅炉钢架的缓吊件主要考虑受热面组件的运输进档需要，扩建端 E2 立柱缓吊作为 运输通道。 大板梁每根分为七件在炉顶用高强度螺栓连接拼装，因此拼装工作平台应在地面搭 设好随大板梁组件一同起吊，拼装时应随时对大板梁的有关尺寸进行测量，以确保大板 梁的拼装精度。 1.2 锅炉受热面安装 1.2.1 受热面进档设置的主要开口 锅炉安装采用炉右开口的形式。炉膛开口在 E2-F 之间 22.5m 标高下，在该处进档 的主要设备为，水冷壁，一次过热器，二次过热器，三次过热器，一次再热器，二次再 热器，大风箱，燃烧器，刚性梁，省煤器。在 E2-F 之间，右侧辅钢架平面下构件缓装。 1.2.2 锅炉受热面安装对钢架的要求 在受热面吊装前钢架各平面及立面内的平支撑及垂直支撑均需安装完成。为了锅炉 受热面吊装的要求，主炉架必须安装到顶，大板梁及炉顶支吊平面安装完毕。钢柱上 1m 上海电力安装第二工程公司