机组脱硫塔防腐修补施工方案.doc

机组脱硫塔防腐修补施工方案 机组脱硫塔防腐修补施工方案 PAGE / NUMPAGES 机组脱硫塔防腐修补施工方案 华电青岛发电有限公司 号机组脱硫塔防腐修理施工方案 审查： 鉴定： 同意： 作业项目：1号机组脱硫塔防腐修理施工 编制单位： 河南省第一防腐保温有限公司 2017年 9 月 华电青岛发电有限公司 号机组脱硫塔防腐修理施工方案 编制： 审查： 同意： 河南省第一防腐保温有限公司 2017年 9 月 一．工程概略 #1 机组海水汲取塔和前置汲取塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发 现局部玻璃鳞片气泡或冲洗零落问题（面积： 70 ㎡），需要对脱硫塔玻璃 鳞片防腐进行了全面清理打磨修理， 特制定 #1 机组脱硫塔防腐修理施工方 案。 二．编制依照 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2.《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T 264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分 ) —92 5.《施工现场暂时用电安全技术规范》 GBJ46—88 6.《中国华电公司公司电力公司作业环境实质安全管理重点要求（ 2017 版）》 三．防腐施工方案 1.一般涂层构造玻璃鳞片施工流程 基体查收→表面净化→喷砂办理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞 片胶泥第一道→检查修理→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修理→面层涂装 →最后检查（电火花等）→查收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体查收→表面净化办理→喷砂办理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修理→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一 层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最后检查（电火花等）→查收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体查收→表面净化办理→喷砂办理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修理→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布 一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干 燥→面层涂装→干燥→ 最后检查（电火花等）→查收 4.脱硫塔防腐修理要求 正常温度 底板及侧壁（ 1～ 55； 3 米） 短期最高 温度 80 浆液池 浆液区侧壁含池 正常温度 55； 分别器（3 米至最 短期最高 高液位 10 米） 温度 80 液面以上至最下 正常温度 面一层喷淋管中 气 液 接 55； 2 心线以下 3 米处 触区 （10 米米）及屋 短期最高 温度 100 檐环板  1)石膏浆液的磨蚀 循环浆液的冲击作用，对底部衬里 的磨蚀严重。 SPE902－ P 乙 烯 ）在检修时期，检修人员和工机具一 酯底漆＋－ M 玻 2 璃鳞片胶泥＋ +耐 ≥4 般都从汲取塔底部的人孔出入，使防 腐衬里简单遇到机械力的损害，如工 磨胶 泥＋ SPE902 件、工具等的坠落或撞击等，在对底 －F 乙烯酯面漆 面进行防腐化设计时，应充足考虑这 些不测状况。 SPE902－ P 乙 烯 在该地区中浆液的状态较为安稳，防 酯底漆＋－ M 玻 璃鳞片胶泥＋ ≥2 腐衬里主要遇到浆液的腐化和浸透。 SPE902－ F 乙 烯 酯面漆 SPE902－ P 乙 烯 主要介质为浆液及冷却后烟气，浆液 酯底漆＋－ M 玻 璃鳞片胶泥＋ ≥2 的腐化和浸透 SPE902－ F 乙 烯 酯面漆 正常温度 3 浆 液 喷 喷淋区、吊耳～ 55； 淋区 米) 短期最高 温度 80 除雾器区 ～米 ) 正常温度 4 除 雾 器 包含除雾器封板 55； 区 下表面、支撑梁 短期最高 下表面 温度 80  每组喷淋管都经过必定的喷嘴散布方式，在汲取塔的横截面上形成一层均匀的浆液覆盖面，以保证含硫烟气与浆液的充足接触，这就要求凑近塔壁的喷嘴喷出的浆液所形成的扩散面必定与塔壁相切割，也就是说，浆液将以必定的速度和压力喷向塔壁，并在塔壁上形成溅射，进而使防腐衬里遇到连续的冲击和冲洗磨损，这就要求防腐衬里要拥有优秀的抗浆液冲击和冲洗磨损的性能。 经过脱硫汲取反响后的烟气中含有大批的水分和固体微粒，在烟气经过除雾器时，绝大多数的水分和固体颗粒将被除雾器吸附，当吸附量达到必定程度时，位于除雾器上下双侧的冲洗管将对除雾器进行冲洗，将表面吸附物清理洁净，该过程将周期性地重复进行。  乙烯基树脂底漆 ＋乙烯基树脂玻 璃鳞片涂料＋玻 ≥4 璃纤维布增强＋ 乙烯基树脂面漆 SPE902－ P 乙 烯 酯底漆＋－ M 玻 璃鳞片胶泥＋ ≥2 SPE902－ F 乙 烯 酯面漆 5 6  正常温度 吸 收 塔 烟气出口及顶部 55； 出口 锥体 短期最高 温度 80 除雾器支撑梁及 塔内构造件（除 雾器封板上表正常温度 内 支 撑 面、除雾器梁上 55