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检修工作票管理标准 4.1.2特殊A类工作票由生产车间管理，由车间技术管理人员签发报机动科审核，需附经审批的工艺处理方案、施工方案、风险评价书或表、HSE作业指导书，需仪表、电气盘后作业的附仪表、电气工作票，需焊接作业的根据需要还需附相关的焊接工艺卡、热处理工艺卡，由设备付厂长或专业付总审批后开始后续A类票程序。 4.1.3B类检修工作票由生产车间自行管理，由车间技术管理人员签发，相关HSE措施以工作票所列为准，工艺措施2~7条以《车间检修工作票工艺处理确认单》或相应操作卡为准，若钩出需切断电源、其他措施或仪表、电气盘后作业的，需见停电记录本，附相关的方案及工作票,搭建脚手架的需附脚手架《检维修项目竣工检查验收证书》。在各项HSE作业要求内容落实后值班长签字同意方可实施（节假日期间通报总值班室、机动科）。检修完成验收后，签发联留生产车间建档备查，施工联交检修单位结算凭证。 检修工作票管理标准 4.1.4第一（二）种电气工作票由电修车间自行管理，车间技术管理人员根据检修计划内容或现场电气设备情况对盘后作业内容签发，填写作业风险评价，备注栏工艺车间值班长许可电气运行班组按要求措施落实后实施。 4.1.5联锁切除／投用与报警、联锁或仪表参数变更工作票由仪表车间管理，维护班长按《仪表报警联锁管理标准》要求接指令签发，填写作业风险评价，工艺值班长签字认可后维护人员实施。 4.2　检修安全工作票的使用和管理： 4.2.1检修工作票一式两份，检修负责人持施工联，作为施工、安全措施落实依据；生产车间监护人、值班长持签发联，进行实施过程的安全检查、监护。 检修工作票管理标准 4.2.2生产车间监护人、值班长持有的检修工作票，应按交接班要求认真交接。 4.2.3生产车间监护方式有两种：定点监护和巡检监护。根据检修情况车间也可以分时段安排是定点监护和巡检监护，监护时间、方式必须在工作票中注明。 4.2.4检修工作在计划检修时间内没有完成检修内容，需找工艺车间工作许可人进行办理工作票的延时手续。 4.2.5检修完成后，检修单位持施工联与生产车间签发联进行现场验收、签字确认。 4.2.6工作票中所列的需确认内容必须认真进行，对所列各项措施是否存在都必须进行填写。二联所填写内容必须完全一样。 4.2.7各单位应认真执行检修安全工作票消票手续，并妥善保管三个月。 检修工作票管理标准 4.3　票证的填写： 4.3.1装置名称：要求填写到工段名称 4.3.2编号以车间内部管理为准，检修类别A/B类打钩。 4.3.3设备名称、位号；检修单位；介质；压力；温度等（以设计值为准）各项均要求填写全，不得有空项。若为装置检修相关内容工作，不直接接触介质的可单杠改。 4.3.4检修内容：只能填写一台设备（一条管道或设施）的检修内容，不得超范围多项填写检修内容。 4.3.5计划时间：计划总时间原则上不超过24小时，一般有预见、有准备的时间为8小时（10：00～18：00自开始检修算起）。不进行现场拆装操作的机泵、电机拆除后检维修计划时间可延长至3天，附近无联锁、无仪表开关的管线保温拆装计划时间可延长至3天，装置停工检修期间计划时间可延长至5天。 检修工作票管理标准 4.3.6工艺、检修安全措施：要求逐项按规程要求内容进行填写，不得违背现场的实际情况，特殊作业以检修方案要求进行。车间管理人员签名：由工艺员或设备员签发，如遇到检修作业与设备、工艺结合紧密或有不确定因素时由工艺员、设备员共同签发。 4.3.7本次作业可能存在的风险：由工艺车间管理人员进行填写，车间安全监督补充认可。 4.3.8补充HSE要求：由检修单位负责人根据检修专业特点，提出检修可能存在的风险，对工艺未识别出的风险追加补充，若无补充必须注明，不得空白，落实执行结果后方可签名。 4.3.9工艺安全措施执行结果：不得有空项，执行的打钩，未执行打叉。 检修工作票管理标准 4.3.10生产车间监护人及值班长签名：由当班人员签发。如遇到工艺车间已到交接班时间，检修工作未完仍需继续作业时，由下一班监护人到现场和上一班监护人交班并签名的工作票。可要求检修工作暂停当班监护人在交接班前将工作票收齐后交当班值长，在交接班时由下一班监护人及值长签名， 4.3.11工作票签发人：白班由设备主管技术人员签发，其余时间由值班干部或值班长签发。 4.3.12接票人：由检修单位项目负责人填写。 4.3.13机动科审核人：机动科专业人员进行填写。 4.3.14主管领导审批人：生产、设备付厂长、专业付总工程师填写。 4.3.15工作票延期，工作许可人：由工作票签发人签发。 检修工作票管理标准 4.3.16验收结果：生产车间验收人：由生产车间值班长或相关技术人员验收填写。 4.4　检修工作票检修类别的界定： 4.4.1　A类工作票的适用范围