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渗滤液处理工程 生物除臭系统
案设计
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目 录
一、概述 3
二、工程围 3
三、设计依据 4
四、工艺介绍 5
4.1 除臭原理 5
4.2 系统组成 7
五、 主要设计参数 7
5.1 预处理单元 8
5.2 预处理单元循环系统 8
5.3 生物处理单元 9
5.4 生物处理单元循环系统 9
5.5 引风机 10
5.6 生物滤料 10
5.7 除臭微生物 11
5.8 检测装置 11
5.9 控制系统 11
5.10 排气管道及支架 12
六、设备配置明细及报价 13
七、 主要用电设备表 15
八、 备品备件清单 15
九、服务承诺 错误 ! 未定义书签。
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一、概述
垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵、 雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个面:垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水,其气降水具有集中性、短时性和反复性,占渗滤液总量的大部分。
渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,由于 BOD5 和 COD 浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高,微生物营养元素比例失调等特点, 使得在处理渗滤液过程中不可避免产生恶臭气体,这些致臭物质按照其化学成分一般可分为四类: 第一类是含硫化合物,如硫化氢、甲硫醇、甲基硫醚以及噻吩等;第二类是含氮化合物,如氮、三甲胺、酰胺等;第三类是烃类化合物,如烷烃、烯
烃、炔烃以及芳香烃等;第四类是含氧有机物, 如醇、醛、酮以及有机酸等。这些污染物具有易挥发、嗅阈值低等特点,不仅重污染边居民的生活环境,危害人体健康,而且对渗滤液处理站的金属材料、设备和管道具有 强烈腐蚀性,因此采取除臭措施非常必要的。
二、工程围
项目臭气量 15000m 3/h ,工程围主要包括以下容:
1.设计围:生物除臭系统风机进风口至排风口间所有设施 (工艺、
设备、电气、自控等)的工程案设计。
2.供货围: 废气治理系统的成套治理装置, 包括功能完善的设备
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和有效运行所需的全部部件, 包括除臭系统边 1 米围的水、电、
风管等。
3.安装围:包括处理设备、水泵、电气仪表等设备安装。
4.调试、检验及试运行: 调试包括废气治理系统设备的单机调试
及系统功能调试。
三、设计依据
《人民国环境保护法》, 2014;
《人民国大气污染防治法》, 2000 年 4 月修订
《恶臭污染物排放标准》( GB14554-93 )
《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90
《环境工程设计手册》
项目相关资料,臭气处理量 15000m 3/h 。
验收标准:处理后的臭气满足《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93 )中的恶臭污染物排放标准值。
表 1 恶臭污染物排放标准值
序号
控制项目
排气筒高度 ,m
排放量 ,kg/h
1
硫化氢
15
0.33
2
甲硫醇
15
0.04
3
甲硫醚
15
0.33
4
二甲二硫醚
15
0.43
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5
二硫化碳
15
1.5
6
氨
15
4.9
7
三甲胺
15
0.54
8
苯乙烯
15
6.5
9
臭气浓度
15
2000 (无纲量)
四、工艺介绍
4.1 除臭原理
生物除臭是使收集到的废气, 在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体(填料),臭味物质被填料吸收,然后被填料上的微生物氧化分解,完成废气的除臭过程。
其过程分以下三步:
第一步 :滤料表面覆盖有水层,臭气中的化学物质与滤料接触后在表层溶解,并从气相转化为液相。
第二步:水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收,恶臭成分从水中转移至微生物体。
第三步:滤料中的专性细菌将以污染物为食, 把污染物转化为自
身的营养物质,使碳、氢、氧、氮、硫等元素从化合物的形式转化为
游离态,进入微生物的自身循环过程,从而达到降解的目的。与此同
时,专性细菌等微生物又可实现自身的繁殖过程, 当作为食物的污染
化合物与专性细菌的营养需要达到平衡,而水分、温度、酸碱程度等
条件均符合微生物所需时, 专性细菌的代繁殖将会达到稳定平衡, 而
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最终的产物是无污染的二氧化碳、水和盐,从而使污染物得以去除。
达标排放
P 预处理单元 生物处理单元 P
废气
预处理循环水箱 生物处理循环水箱
自来水
排水
生物除臭工艺流程图
微生物分解恶臭成分的化学反应式 :
硫化氢
H 2S+202 →H2 SO4
甲硫醇
2CH 3 SH+7O 2→2H 2SO4 +2CO 2+2H 2O
甲硫醚
(CH 3)2S+5O 2 →H 2SO4 +2CO 2+2H 2O
二甲二硫
2(CH 3)2S2 +13O 2 →4H 2SO4 +4CO 2 +2H 2 O
氨
NH 3+2O 2 →HNO
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