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ALC 墙板(蒸压加气轻质混凝土板材)安装施工方案及工艺方法
一、工艺流程
结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装 U 型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→板面处理→报验。
二、安装方法1、施工准备
材料准备
蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算。然后安排生产,到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅。堆放时距板两端 1/5 外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过 2 米。
内墙板安装方式
采用横向和竖向排板两种安装方式。
横装板:门窗口采用横装板,板两端采用梯形钢插板连接固定。
竖装板:墙体采用竖装,上端节点采用 U 型钢卡固定,下端木楔固定(下楔上顶挤浆法),干硬性沙浆填实。
安装方法
外墙采用内隔墙安装方法。另根据设计要求,板材下端用管板龙骨固定。
附材
水泥、中砂、粘结石膏、U 型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌件。
工具准备
板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。
施工前,做到结构已验收,控制线、50 线已弹好。
2、结构墙面、地面、顶面清理干净
清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部,将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。
3、放线
在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。
外墙要先检查墙面垂直,找出窗口位置,按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。
要先检查墙柱是否在同一条直线上,经总包方同意后,在确定安装位置。
4、配板、修板
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去 20~40 ㎜。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
5、安装 U 型卡
按设计要求用 U 型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将 U 型卡子固定在结构梁和板上。
6、配置粘结剂
粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在 30min 内用完。
7、安装墙板
安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。
安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一
扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在 1—5 ㎜之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。
墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。
墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。
板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。
板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。用2m 靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m 托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。
在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。
门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口,然后量出过粱板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入梯形钢插板, 而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补,修补前先浇水湿润。粘结完毕的墙体,应用1:2.5 干硬性水泥砂浆将板下端堵严,3 天后撤去板下木楔,并用同等强度的干硬砂浆塞实。
三、质量保证措施:
1、认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明。
2、严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检。严格按“标准、规范”
验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。
3、配足必要的施工机械,大小切割机、电焊机、冲击钻、平车和台车及其他专用设备。
4、认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底。
5、认真做好 ALC 板材进场报验,有损坏的按规定进行修补;按规定堆放。
6、严格按照图纸施工,严格执行设计图纸及施工方案,禁止随意变更和违规操作,工程变更按规定程序办理。
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