10kV及以下架空配电线路导线架设安装施工方案及方法.docx

10kV 及以下架空配电线路导线架设安装施工方案及方法 一、施工准备1、材料要求 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。不应有严重腐蚀现象。绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 悬式绝缘子、蝶式绝缘子： 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、垫的弹力适宜。 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带： 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U 型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 螺栓： 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径 1～300mm 公差》的粗牙三级标准。 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2、主要机具 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯， 细钢丝刷等。 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。 3、作业条件 拉线已安装完毕。 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。 导线截面在 150mm2 以上或线路较长时，在线路首端(紧线处)打好紧线用的地锚钎子。 二、工艺流程 放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线。 三、施工方法1、放线 将导线运到线路首端(紧线处)，用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用 0 号砂纸磨光，可不作补修： 单股损伤深度不小于直径 1/2。 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的 5%，且强度损失小于 4%。 单金属绞线损伤截面积小于 4%。 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。补修做法应符合施工及验收规范的规定。 导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求： 在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固 定处的距离应大于 0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。 当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。 当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。 1kV 以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。 2、紧线 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分 30mm。 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于 2mm。(3)绝缘子安装应符合下列规定： 安装应牢固、连接可靠、防止积水。 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于 50mm。 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定： 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头(裸铝导线应缠包钢带)，最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。 导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。 导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的 15%。同档内各相等线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应