浅谈煤矿井下粉尘的治理.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以 若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。 浅谈煤矿井下粉尘的治理 2021级采矿工程 高德营 摘要。根据煤矿井下粉尘的特性及其危害和对井下空气污染的状况，提出了针对井下各产尘源的治理措施和方法。从而改善煤矿工人的作业环境，降低矿工职业病发病率和事故率，提高煤矿生产效益和经济效益。 关键词：粉尘、空气污染、喷雾降尘.净化风流.煤层注水.个体防护 目前我国煤炭开采以井工开采为主，目前我国煤炭产量构成，井工矿开采的煤炭产量占全国煤炭产量93%以上。由于井下采煤空间狭小，工作地点多变，通风效果差，不使用撒水降尘，不冲刷井壁巷帮，干打眼等原因，造成煤矿粉尘在矿井开拓.掘进.采煤.运输.提升.转载等过程中，因煤层被破碎而产生粉尘，并能较长时间悬浮与空气中的岩石和煤炭的细微颗粒，大量的粉尘，严重污染井下环境，严重威胁着工作人员的身心健康和加快对机械的磨损. 为了搞好采煤工作面的防治，有效降低其粉尘浓度，必须针对井下不同尘源采取相应的治理措施，以达到对粉尘进行综合治理的目的。 1、井下粉尘的分类及其特性与危害 煤矿井下粉尘是指在煤矿生产中产生的微细煤尘和岩尘的总称。 1。1煤矿粉尘主要包括岩尘和煤尘，形状不规则，颗粒大小分布范围很广，按矿尘粒径可划分为： （1）粗尘：粒径大于40m，相对于一般筛分的最小颗粒，在空气中较易沉降. （2）细尘。粒径为10-40m，肉眼可见，在静止空气中做加速沉降。 （3）微尘。粒径为0。25-10m，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中做等速沉降。 （4）超微尘。粒径小于0。25m，要用电子显微镜才能观察到，在空气中做扩散运动。 1。2煤矿井下粉尘具有如下特性。 （1）粉尘表面吸附一层空气薄膜，阻碍粉尘间或水滴与粉尘间的凝聚沉降。 （2）粉尘的分散度增大，吸附在表面的氧分子增多，加快了粉尘氧化分解过程。 （3）细微岩尘由于表面积增大，岩尘中的游离二氧化硅很容易溶解于人体肺细胞中，引起尘肺病。 （4）采掘工作面中产生的新鲜粉尘较回风道中的粉尘易带电。 由于粉尘具有这些特性决定了以下危害。易引起尘肺；易引起燃烧和爆炸；高浓度粉尘能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命。 2、井下粉尘污染的治理 2.1、采煤工作面粉尘的治理 采煤工作面时煤矿产尘量最大的作业场所，为了搞好采煤工作面粉尘的防治，有效降低其粉尘浓度，必须针对采煤工作面的不同尘源采取相应的防治措施，以达到对粉尘治理的目的。 目前滚筒采煤机降尘的主要方法是采用滚筒内外喷系统，即一雾状压力水射流冲击截齿和截齿产生空间湿润破碎煤体，捕捉破碎飞扬的煤尘。 采煤机滚筒内喷雾系统的喷嘴一般都没在滚筒的适应位置上，喷雾射六轴线正对截齿的截割区，采煤机开动时，喷嘴喷雾，截齿实现湿式截割，这样能将粉尘歼灭在产生处附近。外喷雾的喷嘴一般都没在截割部靠煤壁一侧，采煤机采煤喷雾器向飞扬的滚筒附近的煤尘喷雾。如果供水参数选择合适，外喷雾也能取的好的降尘效果。实验证明内外喷雾同时运用比单独使用任意一种效果好。降尘率可提高25%-30%。内喷雾的优点是雾化水直接射到截齿切割点，能将煤尘尽量消灭在产尘处附近，降尘率比外喷雾高30%，内喷雾还能降低截齿温度，预防摩擦火花，延长截齿使用寿命。 现在多数采用的内喷雾一般均属于低压灭尘方式，水压均为2mpa，由于压力不能提高供水管旋转密封的限制，实际喷水口压力远低于2mpa，水压较低，雾化效果差，喷嘴堵塞后不能自动清理，所以采煤机的内喷雾目前都达不到预期效果。 采煤机外喷雾主要采用喷雾向截割部喷雾，保证高效的喷雾效果是喷雾器的确定合理的安装位置，高压外喷雾可使总粉尘降尘率达到90%以上。 2。2综采放工作面的粉尘治理 80年代后期综采（放）顶煤面实现高产高效，瞬时生产能力增至20-30+-/min以上。90年代后，我国迅速发展了棕采放顶煤技术，该技术倨有高产高效低耗的特点。但同时带来了产尘点多，产尘量大，粉尘污染严重的问题，因此，在综采工作面采煤机周围，放煤口及移设支架的下风侧，煤尘浓度高达1000-2021mg/m3以上。煤矿工人在这样的环境中工作，极易患肺病，严重危害身体健康，降低生产效率，增加了各种事故的发生。 按照综放面粉尘防治技术机理的不同，可将综放面防尘技术措施分为减尘。降尘。排尘。除尘和个体防护。 （