2×65孔5.5米捣固焦炉地面除尘站技术方案设计.doc

- . - PAGE . . -可修编- 目 录 一、技术方案综述…………………………………………………2 二、燃烧导烟车……………………………………………………16 三、皮带提升小车………………………………………………17 四、炉口罩技术性能及参数………………………………………18 五、炉顶装煤烟尘集尘干管及支架技术性能及参数……………19 六、出焦烟尘集尘干管及总管道支架技术性能及参数………20 七、蓄热式冷却器…………………………………………………22 八、低压长袋脉冲除尘器技术性能及参数…………………………24 九、风机机组、烟囱技术性能及参数……………………………28 十、输送机及储灰斗………………………………………………32 十一、预喷涂装置……………………………………………34 十二、大炉门密封装置………………………………………35 十三、电控系统操作说明………………………………………36 十四、土建说明……………………………………………………42 十五、供货设备界面划分及明细表………………………………44 十六、运行本钱………………………………………………48 十七、施工组织设计………………………………………………49 一、技术方案综述 1、焦化工业粉尘与废气的来源及危害 1.1焦化工业粉尘与废气的来源 焦化生产排放的有害物主要来自于备煤、炼焦、化工产品回收与精制车间，气体污染物的排放量由煤质、工艺装备水平和操作管理等因素决定。 〔1〕备煤车间。产生的污染物主要为煤尘。备煤过程向大气排放煤尘，其数量取决于煤的水分和细度。 〔2〕炼焦车间。炼焦车间的烟尘来源于焦炉加热、装煤、出焦、熄焦、筛焦过程，主要污染物有固体悬浮物〔TSP〕、苯可溶物〔BSO〕、苯并芘〔BaP〕、SO2、NOX、H2S、CO和NH3等，其中BSO、BaP是严重的致癌物质，导致焦炉工人肺癌的发病率较高。炼焦车间产生的污染主要由以下几方面引起： 第一，装煤过程。污染物排放约60%。装煤操作中会排出很多CnHm化合物，而CnHm化合物对人体安康影响严重，所以一定要控制好装煤烟尘的排出。 第二，推焦过程。污染物排放约30%。 第三，熄焦过程。熄焦水喷洒在炽热的焦炭上产生大量的水蒸气，水蒸气中所含的酚、硫化物、氰化物、一氧化碳和几十种有机化合物与熄焦塔两端敞口吸入的大量空气形成混合气流，夹带大量水滴和焦粉从塔顶逸出，形成对大气的污染。 第四，筛焦工段。主要排放焦尘。 〔3〕化工产品回收车间。排放的有害物主要来自化学反响和别离操作的尾气，燃烧装置的烟囱等。主要污染物为NH3，H2S，HCN，C6H5OH，C5H5N，苯族烃等。 〔4〕精制车间。每t焦的气体排放量约为4900m3，其中H2S为2100g，HCN为6.9g，烃类为8400g，焦油车间排放萘为1900g。 1.2焦化生产中粉尘与废气的危害 〔1〕粉尘的危害 工业废气中的颗粒物即粉尘，粒径围为0.001~500μm。所谓降尘是指直径大于10μm的粉尘易于沉降；所谓飘尘是指直径小于等于10μm的粉尘以气溶胶的形式长期漂浮于空气中。直径在0.5μm～5μm的粉尘对人体危害最大。在焦化生产中粉尘主要是煤尘和焦尘。作业场所空气中的粉尘浓度不得大于10mg/m3，外排气体的含尘浓度应符合现行的工业三废排放标准。焦化生产中粉尘与废气的危害主要表现在： 第一，人吸进呼吸系统的粉尘量到达一定数值时，能引起鼻炎、各种呼吸道疾病以及肺癌等； 第二，粉尘与空气中的SO2协同作用会加剧对人体的危害； 第三，人吸进含有重金属元素的粉尘危害性更大； 第四，粉尘能吸收大量紫外线短波局部，当粉尘浓度到达2mg/m3以上时，对人伤害很大； 第五，烟尘使光照度和能见度减弱，严重影响动植物的生长，也影响了城市交通秩序，造成交通事故的多发； 第六，某些粉尘当浓度到达爆炸极限时，假设存在足够的火源将引起爆炸。粉尘的粒径越小，粉尘和空气的湿度越小，爆炸的危险性越大。 〔2〕废气的危害 第一，SO2是一种无色、不燃、有恶臭并具有辛辣味的窒息性气体，车间空气中SO2最高容许浓度为15mg/m3。SO2对人眼及呼吸道黏膜有强烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息；大气中的SO2在、水气和飘尘的作用下，生成的SO3与水滴接触形成酸雾，遇雨那么形成酸雨〔PH＜5.6〕，酸雾和酸雨对自然界、人体都有严重危害。 第二，NO2。车间空气中NO2最高允许浓度为5mg/m3。二氧化氮对肺组织产生剧烈的刺激