曝气风机等安全检查分析（SCL）评价表工作危害评价表.docxVIP

安全检查分析（SCL）评价表 单位： 设备设施：曝气风机 岗位名称：维修岗位 序号 检查项目 检查标准 未达到标准主要后果 现有控制措施 危险性评价 管控层级 备注 L E C D 1 齿轮箱润滑油状况 油位正常，无泄漏 齿轮或电机损坏 定期检查补油 3 3 3 27 五级 2 轴承润滑状况 在规定润滑周期内 轴承损坏 设备润滑制度执行较好，偶尔发生 3 2 3 18 五级 3 过滤网 清洁、没有破损 工作效率下降 氢气检查更换清洗， 3 2 3 18 五级 4 转动皮带 张紧力符合要求，外观良好 皮带磨损加速，易断裂 定期检查，必要时更换， 3 2 3 18 五级 5 风管 管道无裂纹，无泄漏 工期压力不足 定期巡检 3 2 3 18 五级 6 电机接地 接地线链接完好 人员触电 定期巡查 3 2 3 18 五级 7 电机 电机电流在额定范围各连锁点完好电机绝缘性符合要求 电机烧损 定期巡查 3 2 7 42 四级 8 风机压力 小于0.05bar 压力不足，溶解氧供应不足 定期巡检 3 2 3 18 五级 9 附件 压力表灵敏止回阀畅通 系统压力不准超压时爆炸 定期巡查 3 2 3 18 五级 安全检查分析（SCL）评价表 单位： 设备设施：空压机 岗位名称：维修岗位 序号 检查项目 检查标准 未达到标准主要后果 现有控制措施 危险性评价 管控层级 备注 L E C D 1 基础 无明显沉降，地脚螺丝无松动、无断裂 设备损坏 定期检查 3 2 3 18 五级 2 齿轮箱润滑油状况 油位正常，无泄漏 齿轮或电机损坏 定期检查补油 3 2 3 18 五级 3 管道 管道无裂纹，无泄漏 压力不足 定期巡查 3 2 3 18 五级 4 安全阀 检验合格，在规定范围内使用 起不到泄压作用 每年检验，定期巡查 3 2 3 18 五级 5 压力表 有效期内使用，准确可靠 超压爆炸 定期巡查 3 2 3 18 五级 6 电机接地 接地线链接完好 人员触电 定期巡查 3 2 3 18 五级 7 电机 电机电流在额定范围各连锁点完好电机绝缘性符合要求 电机烧损 定期巡查 3 2 3 18 五级 8 转动皮带 张紧力符合要求，外观良好 皮带磨损加速，易断裂 定期检查，必要时更换 3 2 3 18 五级 安全检查分析（SCL）评价表 单位： 设备设施：提升泵 岗位名称：维修岗位 序号 检查项目 检查标准 未达到标准主要后果 现有控制措施 危险性评价 管控层级 备注 L E C D 1 机电 静电接地不松动 静电不能导出 每周检查 3 3 3 27 五级 按钮开关完好 火灾 及时更换 1 6 3 18 五级 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 3 6 3 54 四级 2 润滑 润滑脂选型不正确、油脂变差 轴承损坏 定期检查 3 3 3 27 五级 3 泵体 无异常声音 泵体损坏 定期检查 3 3 3 27 五级 震动不超标 泵体损坏 定期检查 3 3 3 27 五级 泵体不超温 泵体损坏 定期检查 3 3 3 27 五级 泵体、密封、链接管线、阀门、法兰无泄露 着火、腐蚀 定期检查 3 3 3 27 五级 安全检查分析（SCL）评价表 单位： 设备设施：脱泥机 岗位名称：维修岗位 序号 检查项目 检查标准 未达到标准主要后果 现有控制措施 危险性评价 管控层级 备注 L E C D 1 主体 无异物 设备损坏 定时检查 3 6 3 54 四级 2 管道 管道无裂纹，无泄漏 压力不足 定期巡查 3 2 3 18 五级 3 电机 油位正常、润滑良好 烧坏电机 定期巡查 3 6 3 54 四级 运转正常、无杂音、无异响 设备损坏 定期巡查 3 6 3 54 四级 4 电力线路 电力线路正常 设备损坏 定期巡查 3 6 3 54 四级 5 加药装置 无泄露 泄露料 运行前检查 3 6 1 18 五级 6 滤带 无破损、安装平整、无折叠 物料泄露 使用前并定时检查，及时调整滤带偏度 3 6 3 54 四级 安全检查分析（SCL）评价表 单位： 设备设施：电动葫芦 岗位名称：维修岗位 序号 检查项目 检查标准 未达到标准主要后果 现有控制措施 危险性评价 管控层级 备注 L E C D 1 基础 表面无裂纹 设备损坏 定期检查 3 2 3 18 五级 无明显沉降 设备损坏 定期检查 3 2 3 18 五级 称重支架无腐蚀、断裂 倾倒、设备损坏，人身伤害 定期检查 3 2 7 42 四级 4 设备本体 无腐蚀、无裂缝 设备损坏 定期检查